page_banner

ข่าว

วัสดุเสริมแรงคือโครงกระดูกรองรับของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่นการใช้วัสดุเสริมแรงยังส่งผลต่อการลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์และเพิ่มอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนและแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ

ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ FRP การเลือกวัสดุเสริมแรงควรพิจารณากระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่ เนื่องจากประเภท วิธีการวาง และเนื้อหาของวัสดุเสริมแรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ FRP และโดยพื้นฐานแล้วจะกำหนดกลไก ความแข็งแรงและโมดูลัสยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ FRPประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ pultruded โดยใช้วัสดุเสริมแรงต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน

นอกจากนี้ในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของกระบวนการขึ้นรูปก็ควรพิจารณาต้นทุนด้วยและควรเลือกวัสดุเสริมแรงราคาถูกให้มากที่สุดโดยทั่วไปแล้ว การไม่หยิบเส้นใยแก้วจะมีต้นทุนต่ำกว่าผ้าใยแก้วค่าใช้จ่ายของเสื่อใยแก้วต่ำกว่าผ้าและการซึมผ่านได้ดีแต่มีกำลังน้อยเส้นใยอัลคาไลมีราคาถูกกว่าเส้นใยอัลคาไลฟรี แต่เมื่อปริมาณอัลคาไลเพิ่มขึ้น ความต้านทานด่าง ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะลดลง

ประเภทของวัสดุเสริมแรงที่นิยมใช้มีดังนี้

1. การท่องเที่ยวด้วยใยแก้วที่ไม่บิดเบี้ยว

ใช้ตัวแทนปรับขนาดเสริมแรงไม่บิดงอการท่องเที่ยวใยแก้วสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การทอไหมดิบแบบ plied การเที่ยวแบบ untwisted โดยตรง และการเที่ยวแบบ untwisted แบบเทกอง

เนื่องจากความตึงที่ไม่สม่ำเสมอของเกลียวที่ถูกมัด จึงทำให้หย่อนได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ห่วงหลวมที่ปลายฟีดของอุปกรณ์ pultrusion ซึ่งส่งผลต่อความคืบหน้าของการทำงานที่ราบรื่น

การท่องเที่ยวแบบไม่มีเกลียวโดยตรงมีลักษณะของการมัดที่ดี การแทรกซึมของเรซินที่รวดเร็ว และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการท่องเที่ยวแบบไม่บิดโดยตรงส่วนใหญ่มักจะถูกนำมาใช้ในปัจจุบัน

การท่องแบบเป็นกลุ่มมีประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงตามขวางของผลิตภัณฑ์ เช่น การแบบจีบและการแบบมีพื้นผิวอากาศการท่องเที่ยวเป็นกลุ่มมีทั้งความแข็งแรงสูงของเส้นใยยาวต่อเนื่องและความเทอะทะของเส้นใยสั้นเป็นวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ค่าการนำความร้อนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน ความจุสูง และประสิทธิภาพการกรองสูงเส้นใยบางชนิดถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นเส้นใยเดี่ยว จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดเป็นแผ่นได้ในปัจจุบัน การทอแบบเทกองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศ เช่น เส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งสำหรับผ้าทอตกแต่งหรืออุตสาหกรรมสามารถใช้ในการผลิตวัสดุเสียดสี ฉนวน ป้องกัน หรือปิดผนึก

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการท่องใยแก้วแบบไม่บิดเกลียวสำหรับการพัลทรูชัน:

(1) ไม่มีปรากฏการณ์ยื่นออกมา

(2) ความตึงของเส้นใยสม่ำเสมอ

(3) การมัดที่ดี

(4) ทนต่อการสึกหรอได้ดี

(5) มีหัวหักน้อยและไม่ปุยง่าย

(6) ความสามารถในการเปียกน้ำได้ดีและการชุบเรซินอย่างรวดเร็ว

(7) ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง

กระบวนการ1

ไฟเบอร์กลาสสเปรย์ขึ้นท่องเที่ยว 

2. แผ่นใยแก้ว

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ FRP แบบพัลทรูดมีความแข็งแรงตามขวางเพียงพอ ต้องใช้วัสดุเสริมแรง เช่น แผ่นใยสับ แผ่นใยต่อเนื่อง แผ่นใยผสม และผ้าเส้นด้ายที่ไม่พันเกลียวแผ่นเกลียวต่อเนื่องเป็นหนึ่งในวัสดุเสริมแรงตามขวางของใยแก้วที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นผิวบางครั้งก็ใช้

แผ่นเกลียวต่อเนื่องประกอบด้วยเส้นใยแก้วต่อเนื่องหลายชั้นที่สุ่มวางเป็นวงกลม และเส้นใยจะยึดติดด้วยกาวผ้าสักหลาดพื้นผิวเป็นผ้าสักหลาดคล้ายกระดาษบาง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการวางเส้นสับที่มีความยาวคงที่แบบสุ่มและสม่ำเสมอและยึดติดด้วยกาวปริมาณเส้นใยอยู่ที่ 5% ถึง 15% และความหนา 0.3 ถึง 0.4 มม.สามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบและสวยงามและปรับปรุงความต้านทานต่อความชราของผลิตภัณฑ์

ลักษณะของแผ่นใยแก้วคือ ปกปิดได้ดี อิ่มตัวด้วยเรซินได้ง่าย มีปริมาณกาวสูง

ข้อกำหนดของกระบวนการ pultrusion สำหรับแผ่นใยแก้ว:

(1) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง

(2) สำหรับเสื่อเกลียวสับที่มีพันธะเคมี สารยึดเกาะจะต้องทนทานต่อผลกระทบทางเคมีและความร้อนในระหว่างการจุ่มและการขึ้นรูปเบื้องต้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

(3) ความสามารถในการเปียกน้ำได้ดี

(4) ขนฟูน้อยลงและศีรษะหักน้อยลง

กระบวนการ2

เสื่อเย็บไฟเบอร์กลาส

กระบวนการ3

แผ่นใยแก้วคอมโพสิต

3. แผ่นพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์

ความรู้สึกพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุเส้นใยเสริมแรงชนิดใหม่ในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปมีผลิตภัณฑ์ชื่อ Nexus ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดเพื่อทดแทนเสื่อพื้นผิวใยแก้ว.มันมีผลดีและต้นทุนต่ำใช้งานได้สำเร็จมากว่า 10 ปี

ข้อดีของการใช้เสื่อเนื้อเยื่อเส้นใยโพลีเอสเตอร์:

(1) สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อความชราในบรรยากาศของผลิตภัณฑ์

(2) สามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น

(3) คุณสมบัติการใช้งานและแรงดึงของพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์นั้นดีกว่าพื้นผิวแก้ว C มากและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะหักปลายในระหว่างกระบวนการ pultrusion ช่วยลดอุบัติเหตุในการจอดรถ

(4) สามารถเพิ่มความเร็วของ pultrusion ได้

(5) สามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้

4.เทปผ้าใยแก้ว

ในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเยื่อพิเศษบางชนิด เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพพิเศษ จึงมีการใช้ผ้าแก้วที่มีความกว้างคงที่และความหนาน้อยกว่า 0.2 มม. และความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงตามขวางนั้นดีมาก

5. การใช้ผ้าสองมิติและผ้าสามมิติ

คุณสมบัติทางกลตามขวางของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแบบพัลทรูดนั้นไม่ดี และการใช้การถักเปียแบบสองทิศทางจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เส้นใยยืนและพุ่งของผ้าทอนี้ไม่ได้พันกัน แต่จะพันกันด้วยวัสดุทออื่น ดังนั้นจึงแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากผ้าแก้วแบบดั้งเดิมเส้นใยในแต่ละทิศทางอยู่ในสถานะคอลลิเมตและไม่เกิดการโค้งงอใดๆ ดังนั้นความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่นจึงสูงกว่าคอมโพสิตที่ทำจากสักหลาดต่อเนื่องมาก

ปัจจุบันเทคโนโลยีการถักเปียแบบสามทางได้กลายเป็นสาขาการพัฒนาเทคโนโลยีที่น่าสนใจและกระตือรือร้นที่สุดในอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิตตามข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก เส้นใยเสริมแรงจะถูกถักทอโดยตรงเป็นโครงสร้างที่มีโครงสร้างสามมิติ และรูปร่างจะเหมือนกับของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ประกอบขึ้นผ้าสามทางถูกใช้ในกระบวนการพัลทรูชันเพื่อเอาชนะแรงเฉือนระหว่างชั้นของผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์เสริมแรงแบบพัลทรูชันแบบดั้งเดิมมีข้อเสียคือมีแรงเฉือนต่ำและหลุดล่อนง่าย และประสิทธิภาพของชั้นระหว่างชั้นก็ค่อนข้างเหมาะสม

ติดต่อเรา:

หมายเลขโทรศัพท์: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

เว็บไซต์:www.frp-cqdj.com


เวลาโพสต์: Jul-23-2022

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมสำหรับรายการราคา

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดฝากอีเมลของคุณไว้กับเรา แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง

คลิกเพื่อส่งคำถาม