วัสดุเสริมแรงคือโครงกระดูกรองรับของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่น การใช้วัสดุเสริมแรงยังส่งผลต่อการลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์และเพิ่มอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนและแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ
ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ FRP การเลือกวัสดุเสริมแรงควรพิจารณากระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่ เนื่องจากประเภท วิธีการวาง และเนื้อหาของวัสดุเสริมแรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ FRP และโดยพื้นฐานแล้วจะกำหนดกลไก ความแข็งแรงและโมดูลัสยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ FRP ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ pultruded โดยใช้วัสดุเสริมแรงต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน
นอกจากนี้ในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของกระบวนการขึ้นรูปก็ควรพิจารณาต้นทุนด้วยและควรเลือกวัสดุเสริมแรงราคาถูกให้มากที่สุด โดยทั่วไปแล้ว การไม่หยิบเส้นใยแก้วจะมีต้นทุนต่ำกว่าผ้าใยแก้ว ค่าใช้จ่ายของเสื่อใยแก้วต่ำกว่าผ้าและการซึมผ่านได้ดี แต่มีกำลังน้อย เส้นใยอัลคาไลมีราคาถูกกว่าเส้นใยอัลคาไลฟรี แต่เมื่อปริมาณอัลคาไลเพิ่มขึ้น ความต้านทานด่าง ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะลดลง
ประเภทของวัสดุเสริมแรงที่นิยมใช้มีดังนี้
1. การท่องเที่ยวด้วยใยแก้วที่ไม่บิดเบี้ยว
ใช้ตัวแทนปรับขนาดเสริมแรงไม่บิดการท่องเที่ยวใยแก้วสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การทอไหมดิบแบบ plied การเที่ยวแบบ untwisted โดยตรง และการเที่ยวแบบ untwisted แบบเทกอง
เนื่องจากความตึงที่ไม่สม่ำเสมอของเกลียวที่ถูกมัด จึงทำให้หย่อนได้ง่าย ซึ่งจะทำให้ห่วงหลวมที่ปลายฟีดของอุปกรณ์ pultrusion ซึ่งส่งผลต่อความคืบหน้าของการทำงานที่ราบรื่น
การท่องเที่ยวแบบไม่มีเกลียวโดยตรงมีลักษณะของการมัดที่ดี การแทรกซึมของเรซินที่รวดเร็ว และคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการท่องเที่ยวแบบไม่บิดโดยตรงส่วนใหญ่มักจะถูกนำมาใช้ในปัจจุบัน
การท่องแบบเป็นกลุ่มมีประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงตามขวางของผลิตภัณฑ์ เช่น การท่องแบบจีบและการท่องแบบมีพื้นผิวอากาศ การท่องเที่ยวเป็นกลุ่มมีทั้งความแข็งแรงสูงของเส้นใยยาวต่อเนื่องและความเทอะทะของเส้นใยสั้น เป็นวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ค่าการนำความร้อนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน ความจุสูง และประสิทธิภาพการกรองสูง เส้นใยบางชนิดถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นเส้นใยเดี่ยว จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดเป็นแผ่นได้ ในปัจจุบัน การทอแบบเทกองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศ เช่น เส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งสำหรับผ้าทอตกแต่งหรืออุตสาหกรรม สามารถใช้ในการผลิตวัสดุเสียดสี ฉนวน ป้องกัน หรือปิดผนึก
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการท่องใยแก้วแบบไม่บิดเกลียวสำหรับการพัลทรูชัน:
(1) ไม่มีปรากฏการณ์ยื่นออกมา
(2) ความตึงของเส้นใยสม่ำเสมอ
(3) การมัดที่ดี
(4) ทนต่อการสึกหรอได้ดี
(5) มีหัวหักน้อยและไม่ปุยง่าย
(6) ความสามารถในการเปียกน้ำได้ดีและการชุบเรซินอย่างรวดเร็ว
(7) ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง
ไฟเบอร์กลาสสเปรย์ขึ้นท่องเที่ยว
2. แผ่นใยแก้ว
เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ FRP แบบพัลทรูดมีความแข็งแรงตามขวางเพียงพอ ต้องใช้วัสดุเสริมแรง เช่น แผ่นใยสับ แผ่นใยต่อเนื่อง แผ่นใยผสม และผ้าเส้นด้ายที่ไม่พันเกลียว แผ่นเกลียวต่อเนื่องเป็นหนึ่งในวัสดุเสริมแรงตามขวางของใยแก้วที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แผ่นพื้นผิวบางครั้งก็ใช้
แผ่นเกลียวต่อเนื่องประกอบด้วยเส้นใยแก้วต่อเนื่องหลายชั้นที่สุ่มวางเป็นวงกลม และเส้นใยจะยึดติดด้วยกาว ผ้าสักหลาดพื้นผิวเป็นผ้าสักหลาดคล้ายกระดาษบาง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการวางเส้นสับที่มีความยาวคงที่แบบสุ่มและสม่ำเสมอและยึดติดด้วยกาว ปริมาณเส้นใยอยู่ที่ 5% ถึง 15% และความหนา 0.3 ถึง 0.4 มม. สามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบและสวยงามและปรับปรุงความต้านทานต่อความชราของผลิตภัณฑ์
ลักษณะของแผ่นใยแก้วคือ ปกปิดได้ดี อิ่มตัวด้วยเรซินได้ง่าย มีปริมาณกาวสูง
ข้อกำหนดของกระบวนการ pultrusion สำหรับแผ่นใยแก้ว:
(1) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง
(2) สำหรับเสื่อเกลียวสับที่มีพันธะเคมี สารยึดเกาะจะต้องทนทานต่อผลกระทบทางเคมีและความร้อนในระหว่างการจุ่มและการขึ้นรูปเบื้องต้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
(3) ความสามารถในการเปียกน้ำได้ดี
(4) ขนฟูน้อยลงและศีรษะหักน้อยลง
เสื่อเย็บไฟเบอร์กลาส
แผ่นใยแก้วคอมโพสิต
3. แผ่นพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์
ความรู้สึกพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุเส้นใยเสริมแรงชนิดใหม่ในอุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูป มีผลิตภัณฑ์ชื่อ Nexus ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดเพื่อทดแทนเสื่อพื้นผิวใยแก้ว- มีผลดีและมีต้นทุนต่ำ ใช้งานได้สำเร็จมากว่า 10 ปี
ข้อดีของการใช้เสื่อเนื้อเยื่อเส้นใยโพลีเอสเตอร์:
(1) สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อความชราในบรรยากาศของผลิตภัณฑ์
(2) สามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น
(3) คุณสมบัติการใช้งานและแรงดึงของพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์นั้นดีกว่าพื้นผิวแก้ว C มากและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะหักปลายในระหว่างกระบวนการ pultrusion ช่วยลดอุบัติเหตุในการจอดรถ
(4) สามารถเพิ่มความเร็วของ pultrusion ได้
(5) สามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้
4.เทปผ้าใยแก้ว
ในผลิตภัณฑ์เยื่อพิเศษบางชนิด เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพพิเศษ มีการใช้ผ้าแก้วที่มีความกว้างคงที่และความหนาน้อยกว่า 0.2 มม. และความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงตามขวางนั้นดีมาก
5. การใช้ผ้าสองมิติและผ้าสามมิติ
คุณสมบัติทางกลตามขวางของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแบบพัลทรูดนั้นไม่ดี และการใช้การถักเปียแบบสองทิศทางจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เส้นใยยืนและพุ่งของผ้าทอนี้ไม่ได้พันกัน แต่จะพันกันด้วยวัสดุทออื่น ดังนั้นจึงแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากผ้าแก้วแบบดั้งเดิม เส้นใยในแต่ละทิศทางอยู่ในสถานะคอลลิเมตและไม่เกิดการโค้งงอใดๆ ดังนั้นความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่นจึงสูงกว่าคอมโพสิตที่ทำจากสักหลาดต่อเนื่องมาก
ปัจจุบันเทคโนโลยีการถักเปียแบบสามทางได้กลายเป็นสาขาการพัฒนาเทคโนโลยีที่น่าสนใจและกระตือรือร้นที่สุดในอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิต ตามข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก เส้นใยเสริมแรงจะถูกถักทอโดยตรงเป็นโครงสร้างที่มีโครงสร้างสามมิติ และรูปร่างจะเหมือนกับของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ประกอบขึ้น ผ้าสามทางถูกใช้ในกระบวนการพัลทรูชันเพื่อเอาชนะแรงเฉือนระหว่างชั้นของผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์เสริมแรงแบบพัลทรูชันแบบดั้งเดิม มีข้อเสียคือมีแรงเฉือนต่ำและหลุดล่อนง่าย และประสิทธิภาพของชั้นระหว่างชั้นก็ค่อนข้างเหมาะสม
ติดต่อเรา:
หมายเลขโทรศัพท์: +86 023-67853804
WhatsApp:+86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
เว็บไซต์:www.frp-cqdj.com
เวลาโพสต์: Jul-23-2022