ข่าว

วัสดุเสริมแรงเป็นโครงรองรับของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะกำหนดคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ การใช้วัสดุเสริมแรงยังมีผลต่อการลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์และเพิ่มอุณหภูมิการเสียรูปเนื่องจากความร้อนและความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำอีกด้วย

ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ FRP การเลือกวัสดุเสริมแรงควรพิจารณาถึงกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่ เนื่องจากประเภท วิธีการวาง และเนื้อหาของวัสดุเสริมแรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ FRP และโดยพื้นฐานแล้วสิ่งเหล่านี้จะกำหนดความแข็งแรงเชิงกลและโมดูลัสความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ FRP ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยเทคนิค Pultruded โดยใช้วัสดุเสริมแรงชนิดต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน

นอกจากนี้ ในขณะที่ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการขึ้นรูป ควรพิจารณาต้นทุนด้วย และควรเลือกใช้วัสดุเสริมแรงราคาถูกให้มากที่สุด โดยทั่วไป เส้นใยแก้วแบบไม่แยกเส้นใยจะมีต้นทุนต่ำกว่าผ้าใยแก้ว ต้นทุนของเส้นใยแก้วแผ่นใยแก้วมีค่าต่ำกว่าผ้า และมีความสามารถในการกันน้ำได้ดี แต่ความแข็งแรงจะต่ำ เส้นใยอัลคาไลมีราคาถูกกว่าเส้นใยปลอดอัลคาไล แต่เมื่อปริมาณด่างเพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อด่าง ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะลดลง

ชนิดของวัสดุเสริมแรงที่นิยมใช้มีดังนี้

1. เส้นใยแก้วแบบไม่บิดเกลียว

ใช้สารเพิ่มขนาดเสริมแรง ไม่บิดใยแก้วแบบเคลื่อนที่สามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท คือ เส้นไหมดิบที่ตีเกลียว เส้นไหมดิบตรงไม่บิดเกลียว และเส้นไหมดิบจำนวนมากไม่บิดเกลียว

เนื่องจากความตึงที่ไม่สม่ำเสมอของเส้นใยที่พันกัน จึงทำให้หย่อนได้ง่าย ทำให้เกิดห่วงหลวมที่ปลายป้อนของอุปกรณ์พัลทรูชัน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความราบรื่นในการทำงาน

การร้อยเส้นใยแบบตรงและไม่บิดมีคุณลักษณะของการรวมตัวกันที่ดี เรซินแทรกซึมได้เร็ว และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการร้อยเส้นใยแบบตรงและไม่บิดส่วนใหญ่จึงมีแนวโน้มที่จะถูกนำมาใช้ในปัจจุบัน

เส้นใยจำนวนมากมีประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงตามขวางของผลิตภัณฑ์ เช่น เส้นใยที่จีบและเส้นใยที่มีพื้นผิวเป็นอากาศ เส้นใยจำนวนมากมีทั้งความแข็งแรงสูงของเส้นใยยาวต่อเนื่องและความเทอะทะของเส้นใยสั้น เป็นวัสดุที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง การนำความร้อนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน ความจุสูง และประสิทธิภาพการกรองสูง เส้นใยบางชนิดถูกทำให้เป็นก้อนเป็นโมโนฟิลาเมนต์ จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการดึงเส้นใยได้ ในปัจจุบัน เส้นใยจำนวนมากถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศและต่างประเทศ โดยเป็นเส้นใยยืนและเส้นพุ่งสำหรับผ้าทอตกแต่งหรือทอในอุตสาหกรรม สามารถใช้ผลิตวัสดุเสียดทาน ฉนวน การป้องกัน หรือการปิดผนึก

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับเส้นใยแก้วแบบไม่บิดสำหรับการพัลทรูชัน:

(1) ไม่มีปรากฎการณ์ห้อยต่องแต่ง

(2) แรงตึงของเส้นใยมีความสม่ำเสมอ

(3) การรวมตัวกันดี;

(4) ทนทานต่อการสึกหรอดี

(5) หัวหักมีน้อย และไม่ฟูง่าย

(6) ความสามารถในการเปียกที่ดีและการชุบเรซินอย่างรวดเร็ว

(7) มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง

สเปรย์ไฟเบอร์กลาสขึ้นราง 

2.แผ่นใยแก้ว

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ FRP แบบดึงขึ้นรูปมีความแข็งแรงตามขวางเพียงพอ จะต้องใช้วัสดุเสริมแรง เช่น แผ่นรองใยแก้วแบบสับ แผ่นรองใยแก้วแบบต่อเนื่อง แผ่นรองใยแก้วแบบผสม และผ้าใยแก้วแบบไม่ได้บิด แผ่นรองใยแก้วแบบต่อเนื่องเป็นวัสดุเสริมแรงตามขวางใยแก้วที่นิยมใช้มากที่สุดในปัจจุบัน เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แผ่นรองพื้นบางครั้งก็ใช้

แผ่นใยแก้วต่อเนื่องประกอบด้วยใยแก้วต่อเนื่องหลายชั้นที่วางแบบสุ่มเป็นวงกลมและใยแก้วจะถูกยึดติดด้วยกาว แผ่นใยแก้วพื้นผิวเป็นแผ่นใยแก้วบาง ๆ ที่สร้างขึ้นโดยการวางใยแก้วที่สับเป็นเส้นที่มีความยาวคงที่แบบสุ่มและสม่ำเสมอและยึดติดด้วยกาว ปริมาณใยแก้วอยู่ที่ 5% ถึง 15% และความหนาอยู่ที่ 0.3 ถึง 0.4 มม. สามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียนและสวยงามและปรับปรุงความทนทานต่อการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติของแผ่นใยแก้วคือ ครอบคลุมพื้นที่ได้ดี ซึมซับเรซินได้ง่าย มีปริมาณกาวสูง

ข้อกำหนดของกระบวนการพัลทรูชันสำหรับแผ่นไฟเบอร์กลาส:

(1) มีความแข็งแรงทางกลสูง

(2) สำหรับแผ่นเส้นใยสับที่เชื่อมด้วยสารเคมี สารยึดเกาะจะต้องทนทานต่อสารเคมีและความร้อนในระหว่างการจุ่มและการขึ้นรูปเบื้องต้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

(3) มีความสามารถในการเปียกได้ดี

(4) ขนฟูขึ้นน้อยลงและหัวหักน้อยลง

แผ่นรองเย็บไฟเบอร์กลาส

แผ่นใยแก้วคอมโพสิต

3. แผ่นรองพื้นใยโพลีเอสเตอร์

เส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุเสริมแรงชนิดใหม่ในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปด้วยแรงอัด มีผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า Nexus ในสหรัฐอเมริกา ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปด้วยแรงอัดเพื่อทดแทนแผ่นรองพื้นใยแก้ว. มีประสิทธิภาพดีและต้นทุนต่ำ ใช้งานได้ผลดีมามากกว่า 10 ปีแล้ว

ข้อดีของการใช้แผ่นเนื้อเยื่อเส้นใยโพลีเอสเตอร์:

(1) สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการเสื่อมสภาพตามบรรยากาศของผลิตภัณฑ์ได้

(2) สามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียนมากขึ้น

(3) คุณสมบัติการใช้งานและแรงดึงของแผ่นใยโพลีเอสเตอร์แบบพื้นผิวนั้นดีกว่าแผ่นใยแก้ว C มาก และไม่ง่ายที่จะหักปลายระหว่างกระบวนการพัลทรูชัน ทำให้ลดอุบัติเหตุจากการจอดรถได้

(4) สามารถเพิ่มความเร็วการพัลทรูชันได้

(5) สามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4.เทปผ้าใยแก้ว

ในผลิตภัณฑ์ที่มีการดึงแบบพิเศษบางประเภท เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพพิเศษบางประการ จึงได้ใช้ผ้าแก้วที่มีความกว้างคงที่และความหนาต่ำกว่า 0.2 มม. ซึ่งมีความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงตามขวางที่ดีมาก

5. การประยุกต์ใช้ผ้าสองมิติและผ้าสามมิติ

คุณสมบัติเชิงกลตามขวางของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ผ่านการดึงขึ้นรูปนั้นไม่ดี และการใช้การถักสองทิศทางสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการดึงขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เส้นใยในแนวตั้งและแนวนอนของผ้าทอชนิดนี้ไม่ได้พันกัน แต่พันกับวัสดุทอชนิดอื่น ดังนั้นจึงแตกต่างจากผ้าแก้วแบบดั้งเดิมโดยสิ้นเชิง เส้นใยในแต่ละทิศทางจะอยู่ในสถานะขนานกันและไม่เกิดการโค้งงอ ดังนั้น ความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ถักทอแบบดึงจึงสูงกว่าผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ทำจากสักหลาดต่อเนื่องมาก

ปัจจุบันเทคโนโลยีการถักสามทางได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่น่าดึงดูดใจและได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิต ตามความต้องการในการรับน้ำหนัก เส้นใยเสริมแรงจะถูกทอโดยตรงลงในโครงสร้างที่มีโครงสร้างสามมิติ และรูปร่างจะเหมือนกับผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ประกอบขึ้น ผ้าสามทางใช้ในกระบวนการพัลทรูชันเพื่อเอาชนะแรงเฉือนระหว่างแผ่นของผลิตภัณฑ์พัลทรูชันเส้นใยเสริมแรงแบบดั้งเดิม ผ้าสามทางมีข้อเสียคือมีความแข็งแรงในการเฉือนต่ำและหลุดออกง่าย และประสิทธิภาพระหว่างชั้นค่อนข้างเหมาะสม

ติดต่อเรา:

หมายเลขโทรศัพท์: +86 023-67853804

วอตส์แอป: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

เว็บไซต์:www.frp-cqdj.com