วัสดุเสริมกำลังเป็นโครงกระดูกที่รองรับของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ pultruded การใช้วัสดุเสริมกำลังยังมีผลบางอย่างในการลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์และเพิ่มอุณหภูมิการเสียรูปความร้อนและความแข็งแรงของแรงกระแทกอุณหภูมิต่ำ
ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ FRP การเลือกวัสดุเสริมกำลังควรพิจารณากระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่เนื่องจากประเภทวิธีการวางและเนื้อหาของวัสดุเสริมกำลังมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ FRP ความแข็งแรงและโมดูลัสยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ FRP ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ pultruded โดยใช้วัสดุเสริมแรงที่แตกต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน
นอกจากนี้ในขณะที่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของกระบวนการขึ้นรูปควรพิจารณาค่าใช้จ่ายและวัสดุเสริมกำลังราคาถูกควรได้รับการคัดเลือกให้มากที่สุด โดยทั่วไปการเดินทางที่ไม่หยิบของเส้นใยแก้วนั้นมีราคาถูกกว่าผ้าเส้นใย ค่าใช้จ่ายของเสื่อใยแก้วต่ำกว่าผ้าและความไม่สามารถทำได้ดี แต่ความแข็งแรงต่ำ เส้นใยอัลคาไลนั้นถูกกว่าเส้นใยที่ปราศจากอัลคาไล แต่ด้วยการเพิ่มปริมาณอัลคาไลการต้านทานอัลคาไลความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะลดลง
ประเภทของวัสดุเสริมแรงที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้
1. การเดินทางเส้นใยแก้วที่ไม่ได้อาศัยอยู่
การใช้เอเจนต์ปรับขนาดเสริมการจู่โจมเส้นใยแก้วสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ผ้าไหมดิบ plied, ตรงไปตรงมา, การเดินทางที่ไม่ได้รับการคัดเลือก
เนื่องจากความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอของสาย plied จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะลดลงซึ่งทำให้ลูปหลวมที่ปลายฟีดของอุปกรณ์พัลทรัคชั่นซึ่งส่งผลต่อความก้าวหน้าที่ราบรื่นของการทำงาน
การเดินเล่นที่ไม่ได้รับการคัดเลือกโดยตรงมีลักษณะของการพวงมาลัยที่ดีการเจาะเรซินอย่างรวดเร็วและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ดังนั้นส่วนใหญ่ของ Rovings ที่ไม่เคยมีมาก่อนจะถูกนำมาใช้ในปัจจุบัน
Rovings ที่มีขนาดใหญ่มีประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงตามขวางของผลิตภัณฑ์เช่น Rovings ที่ถูกจีบและ Rovings พื้นผิวอากาศ การท่องเที่ยวจำนวนมากมีทั้งความแข็งแรงสูงของเส้นใยยาวอย่างต่อเนื่องและความใหญ่โตของเส้นใยสั้น มันเป็นวัสดุที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงค่าการนำความร้อนต่ำความต้านทานการกัดกร่อนความจุสูงและประสิทธิภาพการกรองสูง เส้นใยบางตัวจะถูกรวมเข้ากับสถานะ monofilament ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ pultruded ในปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศเช่นวาร์ปและเส้นด้ายผ้าสำหรับผ้าทอตกแต่งหรืออุตสาหกรรม สามารถใช้ในการสร้างแรงเสียดทานฉนวนกันความร้อนการป้องกันหรือการปิดผนึกวัสดุ
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับ Rovings ใยแก้วที่ยังไม่ได้รับการคัดเลือก
(1) ไม่มีปรากฏการณ์ที่ยื่นออกมา
(2) ความตึงเครียดของเส้นใยนั้นสม่ำเสมอ
(3) การพวงที่ดี
(4) ความต้านทานการสึกหรอที่ดี
(5) มีหัวหักไม่กี่หัวและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปุย
(6) ความสามารถในการเปียกน้ำที่ดีและการทำให้เรซินอย่างรวดเร็ว
(7) ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง
2. แผ่นใยแก้ว
เพื่อที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ FRP pultruded มีความแข็งแรงตามขวางที่เพียงพอวัสดุเสริมแรงเช่นเสื่อเกลียวสับ, เสื่อเกลียวแบบต่อเนื่อง, เสื่อรวมและผ้าเส้นด้ายที่ไม่ได้รับรางวัล เสื่อ Strand Strand อย่างต่อเนื่องเป็นหนึ่งในวัสดุเสริมแรงตามขวางของเส้นใยแก้วที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน เพื่อปรับปรุงการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์เสื่อพื้นผิวบางครั้งใช้
เสื่อเกลียวแบบต่อเนื่องประกอบด้วยหลายชั้นของเส้นใยแก้วต่อเนื่องที่วางแบบสุ่มในวงกลมและเส้นใยจะถูกยึดติดกับกาว พื้นผิวรู้สึกเป็นความรู้สึกเหมือนกระดาษบาง ๆ ที่เกิดขึ้นจากการสุ่มและวางเส้นที่สับของความยาวคงที่และยึดติดกับกาว ปริมาณเส้นใยคือ 5% ถึง 15% และความหนาคือ 0.3 ถึง 0.4 มม. มันสามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ราบรื่นและสวยงามและปรับปรุงความต้านทานอายุของผลิตภัณฑ์
ลักษณะของเสื่อใยแก้วคือ: ครอบคลุมดี, ง่ายต่อการอิ่มตัวด้วยเรซิน, ปริมาณกาวสูง
ข้อกำหนดของกระบวนการ pultrusion สำหรับเสื่อใยแก้ว:
(1) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง
(2) สำหรับเสื่อเกลียวที่ถูกผูกมัดทางเคมีสารยึดเกาะจะต้องทนต่อผลกระทบทางเคมีและความร้อนในระหว่างการจุ่มและ preforming เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
(3) ความสามารถในการเปียกน้ำที่ดี
(4) ปุยน้อยและหัวหักน้อยลง
เสื่อเย็บไฟเบอร์กลาส
เสื่อคอมโพสิตใยแก้ว
3. แผ่นพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์
พื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์รู้สึกว่าเป็นวัสดุที่เสริมแรงแบบใหม่ในอุตสาหกรรมการพาส มีผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า Nexus ในสหรัฐอเมริกาซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่มี pultruded เพื่อแทนที่เสื่อพื้นผิวใยแก้ว- มันมีผลดีและต้นทุนต่ำ ใช้งานได้สำเร็จมานานกว่า 10 ปี
ข้อดีของการใช้เสื่อเนื้อเยื่อเส้นใยโพลีเอสเตอร์:
(1) สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อวัยบรรยากาศของผลิตภัณฑ์
(2) สามารถปรับปรุงสถานะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ราบรื่นขึ้น
(3) คุณสมบัติการประยุกต์และแรงดึงของพื้นผิวเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่รู้สึกดีกว่าพื้นผิวแก้ว C และมันไม่ง่ายที่จะทำลายปลายในระหว่างกระบวนการ pultrusion ลดอุบัติเหตุที่จอดรถ
(4) ความเร็วในการพัลทรัคชั่นสามารถเพิ่มขึ้นได้
(5) มันสามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
4. เทปผ้าใยแก้วแก้ว
ในผลิตภัณฑ์ที่มีความพิเศษบางอย่างเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพพิเศษผ้าแก้วที่มีความกว้างคงที่และใช้ความหนาน้อยกว่า 0.2 มม. และความแข็งแรงของแรงดึงและความแข็งแรงตามขวางนั้นดีมาก
5. การประยุกต์ใช้ผ้าสองมิติและผ้าสามมิติ
คุณสมบัติเชิงกลตามขวางของผลิตภัณฑ์คอมโพสิต pultruded นั้นไม่ดีและการใช้การถักเปียแบบสองทิศทางช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ pultruded ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เส้นใยวาร์ปและผ้าของผ้าทอนี้ไม่ได้เชื่อมโยงกัน แต่เชื่อมโยงกับวัสดุทออีกชนิดหนึ่งดังนั้นจึงแตกต่างจากผ้าแก้วแบบดั้งเดิมอย่างสิ้นเชิง เส้นใยในแต่ละทิศทางอยู่ในสถานะ collimated และไม่ได้สร้างการดัดใด ๆ และทำให้ความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ pultruded สูงกว่าคอมโพสิตที่ทำจากความรู้สึกอย่างต่อเนื่อง
ในปัจจุบันเทคโนโลยีการถักเปียแบบสามทางได้กลายเป็นสาขาการพัฒนาเทคโนโลยีที่น่าสนใจและกระตือรือร้นที่สุดในอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิต ตามข้อกำหนดการโหลดเส้นใยเสริมจะถูกถักทอเป็นโครงสร้างโดยตรงด้วยโครงสร้างสามมิติและรูปร่างนั้นเหมือนกับผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่มันประกอบขึ้น ผ้าสามทางถูกใช้ในกระบวนการ pultrusion เพื่อเอาชนะการเฉือน interlaminar ของผลิตภัณฑ์พัลทิรัคการเสริมแรงแบบดั้งเดิม มันมีข้อเสียของความแข็งแรงของแรงเฉือนต่ำและการแยกออกง่ายและประสิทธิภาพ interlayer นั้นค่อนข้างเหมาะ
ติดต่อเรา:
หมายเลขโทรศัพท์: +86 023-67853804
whatsapp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
เว็บไซต์:www.frp-cqdj.com
เวลาโพสต์: ก.ค. 23-2022