ข่าว

วัสดุเสริมแรงคือโครงสร้างรองรับของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์แบบพุลทรูด การใช้วัสดุเสริมแรงยังช่วยลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์ เพิ่มอุณหภูมิการเสียรูปเนื่องจากความร้อน และความแข็งแรงต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ

ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ FRP การเลือกวัสดุเสริมแรงควรพิจารณากระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างถี่ถ้วน เนื่องจากชนิด วิธีการวาง และปริมาณของวัสดุเสริมแรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ FRP โดยพื้นฐานแล้วสิ่งเหล่านี้เป็นตัวกำหนดความแข็งแรงเชิงกลและโมดูลัสยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ FRP ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดที่ใช้วัสดุเสริมแรงชนิดต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน

นอกจากนี้ นอกจากจะตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการขึ้นรูปแล้ว ควรพิจารณาต้นทุนด้วย และควรเลือกใช้วัสดุเสริมแรงราคาถูกให้มากที่สุด โดยทั่วไปแล้ว เส้นใยแก้วแบบเส้นใยไม่ดึงจะมีต้นทุนต่ำกว่าเส้นใยผ้า ต้นทุนของแผ่นใยแก้วมีค่าต่ำกว่าผ้า และมีความสามารถในการกันน้ำได้ดี แต่ความแข็งแรงจะต่ำ เส้นใยอัลคาไลมีราคาถูกกว่าเส้นใยปลอดอัลคาไล แต่เมื่อปริมาณด่างเพิ่มขึ้น ความต้านทานด่าง ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าจะลดลง

ประเภทของวัสดุเสริมแรงที่นิยมใช้มีดังนี้

1. ใยแก้วแบบไม่บิดเกลียว

การใช้สารเพิ่มขนาดแบบเสริมแรง ไม่บิดใยแก้วแบบเคลื่อนที่สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท คือ เส้นไหมดิบที่พับเป็นเส้น, เส้นไหมดิบแบบไม่บิดตรง และเส้นไหมดิบแบบเป็นกลุ่มโดยไม่บิด

เนื่องจากความตึงของเส้นใยที่พันกันไม่สม่ำเสมอ จึงทำให้หย่อนได้ง่าย ทำให้เกิดห่วงหลวมที่ปลายป้อนของอุปกรณ์พัลทรูชัน ส่งผลกระทบต่อความราบรื่นในการทำงาน

การปั่นเส้นใยแบบไม่บิดตรงมีคุณลักษณะของการรวมตัวกันที่ดี การแทรกซึมของเรซินอย่างรวดเร็ว และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการปั่นเส้นใยแบบไม่บิดตรงส่วนใหญ่จึงได้รับความนิยมใช้ในปัจจุบัน

เส้นใยแบบ Bulked มีประโยชน์ในการปรับปรุงความแข็งแรงตามขวางของผลิตภัณฑ์ เช่น เส้นใยแบบ Crimped และเส้นใยแบบ Air-Texture เส้นใยแบบ Bulk มีทั้งความแข็งแรงสูงของเส้นใยยาวต่อเนื่องและความเทอะทะของเส้นใยสั้น เป็นวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง มีค่าการนำความร้อนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน ความจุสูง และประสิทธิภาพการกรองสูง เส้นใยบางชนิดถูกนำมา Bulked ให้เป็นเส้นใยเดี่ยว จึงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แบบ Pultruded ได้เช่นกัน ปัจจุบันเส้นใยแบบ Bulked ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศ เป็นเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งสำหรับผ้าตกแต่งหรือผ้าทออุตสาหกรรม สามารถใช้ผลิตวัสดุกันเสียดสี ฉนวน ป้องกัน หรือวัสดุปิดผนึก

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับเส้นใยแก้วแบบไม่บิดสำหรับการพัลทรูชัน:

(1) ไม่มีปรากฏการณ์ห้อยลงมา

(2) ความตึงของเส้นใยสม่ำเสมอ

(3) การจับกลุ่มที่ดี;

(4) ทนทานต่อการสึกหรอดี

(5) หัวหักน้อย ไม่ค่อยฟูเท่าไหร่

(6) ความสามารถในการเปียกที่ดีและการชุบเรซินอย่างรวดเร็ว

(7) มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง

การพ่นไฟเบอร์กลาสแบบโรวิ่ง 

2. แผ่นใยแก้ว

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ FRP แบบพัลทรูดมีความแข็งแรงตามขวางเพียงพอ จำเป็นต้องใช้วัสดุเสริมแรง เช่น แผ่นรองใยแก้วแบบสับ แผ่นรองใยแก้วแบบต่อเนื่อง แผ่นรองใยแก้วแบบผสม และผ้าใยแก้วแบบไม่ได้บิดเกลียว แผ่นรองใยแก้วแบบต่อเนื่องเป็นหนึ่งในวัสดุเสริมแรงตามขวางที่ทำจากใยแก้วที่นิยมใช้มากที่สุดในปัจจุบัน เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แผ่นรองพื้นบางครั้งมีการใช้

แผ่นใยแก้วแบบต่อเนื่องประกอบด้วยใยแก้วต่อเนื่องหลายชั้นที่เรียงตัวกันเป็นวงกลมอย่างสุ่ม และยึดติดด้วยกาว แผ่นใยแก้วแบบต่อเนื่องนี้ทำจากใยแก้วบางๆ คล้ายกระดาษ เกิดจากการนำเส้นใยแก้วที่มีความยาวคงที่มาเรียงซ้อนกันอย่างสุ่มและสม่ำเสมอ แล้วยึดติดด้วยกาว มีปริมาณเส้นใย 5% ถึง 15% และมีความหนา 0.3 ถึง 0.4 มม. ใยแก้วชนิดนี้สามารถทำให้ผิวผลิตภัณฑ์เรียบเนียนสวยงาม และเพิ่มความทนทานต่อการเสื่อมสภาพ

คุณสมบัติของแผ่นใยแก้วคือ: การปกปิดที่ดี อิ่มตัวด้วยเรซินได้ง่าย มีปริมาณกาวสูง

ข้อกำหนดของกระบวนการพัลทรูชันสำหรับแผ่นไฟเบอร์กลาส:

(1) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง

(2) สำหรับแผ่นเส้นใยสับที่เชื่อมด้วยสารเคมี สารยึดเกาะจะต้องทนทานต่อสารเคมีและความร้อนในระหว่างการจุ่มและการขึ้นรูปเบื้องต้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป

(3) มีความสามารถในการเปียกได้ดี

(4) ขนฟูน้อยลงและหัวหักน้อยลง

แผ่นรองเย็บไฟเบอร์กลาส

แผ่นคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส

3. แผ่นรองพื้นใยโพลีเอสเตอร์

เส้นใยโพลีเอสเตอร์แบบสักหลาดพื้นผิวเป็นวัสดุเส้นใยเสริมแรงชนิดใหม่ในอุตสาหกรรมการอัดรีด ในสหรัฐอเมริกามีผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า Nexus ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์แบบอัดรีดเพื่อทดแทนแผ่นรองพื้นใยแก้ว. มีประสิทธิภาพดีและต้นทุนต่ำ ใช้งานได้ผลดีมานานกว่า 10 ปี

ข้อดีของการใช้แผ่นเนื้อเยื่อใยโพลีเอสเตอร์:

(1) สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพตามบรรยากาศของผลิตภัณฑ์ได้

(2) สามารถปรับปรุงสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียนขึ้น

(3) คุณสมบัติการใช้งานและแรงดึงของแผ่นใยโพลีเอสเตอร์แบบพื้นผิวดีกว่าแผ่นกระจก C มาก และไม่หักง่ายระหว่างกระบวนการพัลทรูชัน ช่วยลดอุบัติเหตุจากการจอดรถ

(4) สามารถเพิ่มความเร็วการพัลทรูชันได้

(5) สามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

4. เทปผ้าใยแก้ว

ในผลิตภัณฑ์แบบดึงพิเศษบางชนิด เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพพิเศษบางประการ จึงใช้ผ้าใยแก้วที่มีความกว้างคงที่และความหนาต่ำกว่า 0.2 มม. ซึ่งมีความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงตามขวางที่ดีมาก

5. การประยุกต์ใช้ผ้าสองมิติและผ้าสามมิติ

คุณสมบัติเชิงกลตามขวางของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแบบพัลทรูดนั้นไม่ดี และการใช้การถักแบบสองทิศทางสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เส้นใยพุ่งและเส้นใยยืนของผ้าทอชนิดนี้ไม่ได้พันกัน แต่พันกับวัสดุทอชนิดอื่น จึงแตกต่างจากผ้าใยแก้วแบบดั้งเดิมอย่างสิ้นเชิง เส้นใยในแต่ละทิศทางอยู่ในสถานะขนานกันและไม่เกิดการโค้งงอใดๆ ดังนั้นความแข็งแรงและความแข็งของผลิตภัณฑ์แบบพัลทรูดจึงสูงกว่าวัสดุผสมที่ทำจากผ้าสักหลาดแบบต่อเนื่องมาก

ปัจจุบัน เทคโนโลยีการถักแบบสามทางได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่น่าสนใจและกำลังพัฒนาอย่างก้าวกระโดดที่สุดในอุตสาหกรรมวัสดุคอมโพสิต เส้นใยเสริมแรงจะถูกทอเข้ากับโครงสร้างสามมิติโดยตรงตามความต้องการรับน้ำหนัก และมีรูปร่างเหมือนกับวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบขึ้น ผ้าสามทางนี้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการพัลทรูชันเพื่อแก้ปัญหาแรงเฉือนระหว่างแผ่นของผลิตภัณฑ์พัลทรูชันเส้นใยเสริมแรงแบบดั้งเดิม ข้อเสียคือมีความแข็งแรงเฉือนต่ำและหลุดลอกง่าย และประสิทธิภาพการทอระหว่างชั้นของเส้นใยจึงค่อนข้างดีเยี่ยม

ติดต่อเรา:

หมายเลขโทรศัพท์: +86 023-67853804

วอทส์แอป: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

เว็บไซต์:www.frp-cqdj.com