page_banner

ข่าว

เนื่องจากเป็นวัสดุคอมโพสิตเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวถูกนำมาใช้อย่างดีในการเคลือบ พลาสติกเสริมใยแก้ว หินเทียม หัตถกรรม และสาขาอื่นๆอย่างไรก็ตาม สีเหลืองของเรซินที่ไม่อิ่มตัวเป็นปัญหาสำหรับผู้ผลิตมาโดยตลอดตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุ สาเหตุปกติของการเกิดสีเหลืองของเรซินที่ไม่อิ่มตัวมีดังนี้:

1. ในระหว่างกระบวนการสังเคราะห์เอสเทอริฟิเคชันของเรซินไม่อิ่มตัว เนื่องจากอุณหภูมิเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเนื่องจากอุณหภูมิสูง อุณหภูมิเอสเทอริฟิเคชันโดยทั่วไปของเรซินไม่อิ่มตัวอยู่ที่ 180 ~ 220 ° หรือสูงกว่านั้น ที่อุณหภูมินี้เรซินจะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ง่ายเนื่องจาก ต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อน ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เรซิน

2. สีเหลืองที่เกิดจากการที่เรซินสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตส่วนใหญ่เกิดจากการมีวงแหวนเบนซีนอยู่ในเรซิน (รวมถึงกรดไดบาซิคอะโรมาติก/แอนไฮไดรด์ และวงแหวนเบนซีนที่เกิดจากสไตรีน) ซึ่งอาจเกิดจากการออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนของอะโรมาติก สารประกอบที่อุณหภูมิสูงการย่อยสลายมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปลี่ยนผ่านทางอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้เรซินมีสีเหลือง

3. ในกระบวนการผลิตเรซิน วัตถุดิบสัมผัสกับออกซิเจนเนื่องจากประสิทธิภาพการปิดผนึกของอุปกรณ์ไม่ดีสายโซ่โมเลกุลของโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวทั่วไปไม่เพียงแต่ประกอบด้วยกลุ่มเอสเทอร์ กลุ่มเส้นลมปราณ และกลุ่มละมั่งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพันธะคู่และวงแหวนอะโรมาติกด้วยผ่านการย่อยสลายด้วยความร้อนและประสิทธิภาพที่ชัดเจนคือสีของเรซินเปลี่ยนเป็นสีเหลือง

4. อิทธิพลของสารเติมแต่ง เช่น สารต้านอนุมูลอิสระ สารยับยั้งการเกิดพอลิเมอไรเซชัน สารบ่ม ฯลฯ สารต้านอนุมูลอิสระของเอมีนจะถูกแปลงเป็นอนุมูลอิสระไนตรอกไซด์เพื่อสร้างสีสันให้กับผลิตภัณฑ์ได้อย่างง่ายดายสารยับยั้งการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่ใช้กันทั่วไป เช่น ไฮโดรควิโนน คือปฏิกิริยาออกซิเดชันของควิโนนเมื่อมีควิโนนซึ่งมีสีในตัว จึงส่งผลต่อสีของเรซินผู้ผลิตสารบ่มบางรายยังคงใช้ระบบเอซิลเปอร์ออกไซด์-ตติยภูมิเอมีนและระบบสบู่โลหะคีโตนเปอร์ออกไซด์เรซินที่มีสีและง่ายต่อการทาสี

แน่นอนว่ายังมีสาเหตุอื่นที่ทำให้เรซินเปลี่ยนเป็นสีเหลืองโดยทั่วไปแล้ว ออกซิเจนความร้อนและรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นสาเหตุหลักของการเกิดสีเหลืองกรดไดบาซิกอิ่มตัว (หรือกรดแอนไฮไดรด์) ถูกนำมาใช้แทนกรดอะโรมาติกไดบาซิก (หรือกรดแอนไฮไดรด์) แม้ว่าจะสามารถใช้ได้ในระดับหนึ่ง แต่สีของเรซินสามารถทำให้จางลงได้ แต่เมื่อพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพของเรซินและ ต้นทุนวิธีนี้ไม่เหมาะ

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวไว้ นอกเหนือจากการเติมก๊าซเฉื่อยในกระบวนการผลิตและการเก็บรักษาเพื่อป้องกันการสัมผัสกับออกซิเจนมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้แล้ว วิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่าคือการเติมสารต้านอนุมูลอิสระและตัวดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลต ซึ่งสามารถป้องกันการเกิดสีเหลืองของโพลีเอสเตอร์ที่หน่วงได้อย่างมีประสิทธิภาพสารละลายป้องกันการเกิดสีเหลืองที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำสำหรับเรซินไม่อิ่มตัว ได้แก่:

เลือกใช้สารต้านอนุมูลอิสระที่ไม่มีเอมีน และใช้สารต้านอนุมูลอิสระหลักและสารเสริมร่วมกันสารต้านอนุมูลอิสระหลักมักจะถูกขัดขวางฟีนอล ซึ่งสามารถจับอนุมูลอิสระเปอร์ออกไซด์สารต้านอนุมูลอิสระเสริมคือฟอสไฟต์ ซึ่งในขณะที่สลายไฮโดรเปอร์ออกไซด์ ก็สามารถคีเลตไอออนของโลหะเพื่อป้องกันเรซินจากการเปลี่ยนสีออกซิเดชันหากคุณต้องการปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดสีเหลืองและทนต่อสภาพอากาศเพิ่มเติม ขอแนะนำให้เพิ่มตัวดูดซับรังสียูวีการเพิ่มตัวดูดซับรังสียูวีสามารถยับยั้งปรากฏการณ์สีเหลืองของวัสดุโพลีเมอร์ภายใต้การกระทำของรังสีอัลตราไวโอเลตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยม ป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ การลดความมันเงา การสร้างรอยแตก ฟองอากาศ และการหลุดล่อนสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศได้อย่างมาก ของผลิตภัณฑ์และมีผลเสริมฤทธิ์กันที่ดีเมื่อใช้ร่วมกับสารต้านอนุมูลอิสระแน่นอนว่าการใช้สารต้านอนุมูลอิสระและตัวดูดซับรังสียูวีไม่สามารถแก้ปัญหาการเกิดสีเหลืองได้โดยพื้นฐาน แต่ภายในช่วงหนึ่ง ยังคงสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันสีเหลืองของผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้สีน้ำของผลิตภัณฑ์มีความโปร่งใส และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ระดับ.

ของเราเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวมีจำหน่ายหลายรุ่น รวมถึงเรซินที่ไม่เหลือง ดังนี้

โพลีเอสเตอร์

 

เรายังผลิตการท่องเที่ยวโดยตรงด้วยไฟเบอร์กลาส,เสื่อไฟเบอร์กลาส, ตาข่ายไฟเบอร์กลาส, และการท่องเที่ยวทอไฟเบอร์กลาส.

ติดต่อเรา:

หมายเลขโทรศัพท์: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

เว็บ:www.frp-cqdj.com


เวลาโพสต์: May-10-2022

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมสำหรับรายการราคา

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดฝากอีเมลของคุณไว้กับเรา แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง

คลิกเพื่อส่งคำถาม