ข่าว

1 แอปพลิเคชันหลัก

1.1การท่องเที่ยวแบบ Twistless

การท่องเที่ยวแบบไม่บิดเบี้ยวที่ผู้คนสัมผัสในชีวิตประจำวันมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและประกอบด้วยเส้นใยเดี่ยวขนานกันรวมกันเป็นมัดการท่องเที่ยวแบบ Untwisted สามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: ปราศจากอัลคาไลและอัลคาไลปานกลางซึ่งส่วนใหญ่จะมีความโดดเด่นตามความแตกต่างขององค์ประกอบของแก้วเพื่อผลิตแก้วท่องเที่ยวที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เส้นผ่านศูนย์กลางของใยแก้วที่ใช้ควรอยู่ระหว่าง 12 ถึง 23 ไมโครเมตรเนื่องจากมีลักษณะเฉพาะ จึงสามารถนำมาใช้โดยตรงในการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิตบางชนิด เช่น กระบวนการม้วนและกระบวนการพัลทรูชันและยังสามารถทอเป็นผ้าเร่ร่อนได้ด้วย สาเหตุหลักมาจากความตึงที่สม่ำเสมอมากนอกจากนี้ขอบเขตการใช้งานของการสับท่องเที่ยวยังกว้างมากอีกด้วย

1.1.1การท่องเที่ยวแบบ Twistless สำหรับการเจ็ตติ้ง

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป FRP การท่องเที่ยวแบบไร้เกลียวต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

(1) เนื่องจากต้องมีการตัดอย่างต่อเนื่องในการผลิต จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกิดไฟฟ้าสถิตน้อยลงระหว่างการตัด ซึ่งต้องการประสิทธิภาพการตัดที่ดี

(2) หลังจากตัดแล้ว รับประกันว่าจะผลิตไหมดิบได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นจึงรับประกันประสิทธิภาพของการขึ้นรูปไหมจะสูงประสิทธิภาพของการกระจายตัวเป็นเกลียวหลังการตัดจะสูงขึ้น

(3) หลังจากสับแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายดิบสามารถครอบคลุมบนแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์ เส้นด้ายดิบจะต้องมีการเคลือบฟิล์มที่ดี

(4) เนื่องจากจำเป็นต้องม้วนให้แบนเพื่อรีดฟองอากาศออกได้ง่าย จึงจำเป็นต้องแทรกซึมเข้าไปในเรซินอย่างรวดเร็ว

(5) เนื่องจากปืนฉีดมีหลายรุ่น เพื่อให้เหมาะกับปืนฉีดที่แตกต่างกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของลวดดิบอยู่ในระดับปานกลาง

1.1.2Twistless Roving สำหรับ SMC

SMC หรือที่รู้จักในชื่อ Sheet Molding Compound สามารถพบเห็นได้ทั่วไปในชีวิต เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ชื่อดัง อ่างอาบน้ำ และที่นั่งต่างๆ ที่ใช้ SMC rovingในการผลิต มีข้อกำหนดมากมายสำหรับการท่องเที่ยวสำหรับ SMCจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสับที่ดี คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดี และขนน้อยลงเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่น SMC ที่ผลิตมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับ SMC ที่มีสี ข้อกำหนดสำหรับการท่องเที่ยวจะแตกต่างกัน และจะต้องเจาะเข้าไปในเรซินที่มีปริมาณเม็ดสีได้ง่ายโดยปกติแล้ว ไฟเบอร์กลาส SMC ทั่วไปคือ 2400tex และยังมีบางกรณีที่เป็น 4800tex

1.1.3ท่องเที่ยวอย่างไม่บิดเบี้ยวเพื่อไขลาน

เพื่อที่จะผลิตท่อ FRP ที่มีความหนาต่างกัน จึงได้เริ่มใช้วิธีพันถังเก็บการท่องเที่ยวเพื่อคดเคี้ยวต้องมีลักษณะดังนี้

(1) จะต้องติดเทปได้ง่าย โดยปกติจะเป็นเทปแบน

(2) เนื่องจากใยไหมที่ไม่ถูกบิดเกลียวทั่วไปมีแนวโน้มที่จะหลุดออกจากห่วงเมื่อดึงออกจากกระสวย จึงต้องมั่นใจว่าความสามารถในการย่อยสลายของมันค่อนข้างดี และไหมที่ได้จะไม่เลอะเทอะเหมือนรังนก

(3) ความตึงเครียดไม่สามารถใหญ่หรือเล็กได้ในทันที และปรากฏการณ์ของสิ่งที่ยื่นออกมาไม่สามารถเกิดขึ้นได้

(4) ข้อกำหนดความหนาแน่นเชิงเส้นสำหรับการท่องเที่ยวแบบไม่บิดเกลียวจะต้องสม่ำเสมอและน้อยกว่าค่าที่ระบุ

(5) เพื่อให้แน่ใจว่าเปียกได้ง่ายเมื่อผ่านถังเรซิน ความสามารถในการซึมผ่านของการท่องเที่ยวจะต้องดี

1.1.4การท่องเที่ยวเพื่อ pultrusion

กระบวนการ pultrusion ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโปรไฟล์ต่างๆ ที่มีหน้าตัดที่สม่ำเสมอการสำรวจเพื่อการพัลทรูชันต้องแน่ใจว่าปริมาณใยแก้วและความแข็งแรงในทิศทางเดียวอยู่ในระดับสูงการไหมแบบ pultrusion ที่ใช้ในการผลิตเป็นการผสมผสานระหว่างเส้นไหมดิบหลายเส้น และบางเส้นก็อาจเป็นการถักแบบโดยตรง ซึ่งทั้งสองเส้นสามารถทำได้ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพอื่นๆ มีความคล้ายคลึงกับข้อกำหนดของการหมุนวน

1.1.5 การทอผ้าแบบไม่มีเกลียว

ในชีวิตประจำวันเราเห็นผ้าลายตารางที่มีความหนาต่างกันหรือผ้าเร่ไปในทิศทางเดียวกันซึ่งเป็นศูนย์รวมของการใช้ผ้าเร่ร่อนที่สำคัญอีกประการหนึ่งซึ่งใช้ในการทอผ้าการท่องเที่ยวที่ใช้เรียกอีกอย่างว่าการท่องเที่ยวเพื่อการทอผ้าผ้าเหล่านี้ส่วนใหญ่เน้นไปที่การขึ้นรูปแบบ FRP แบบวางมือสำหรับการทอผ้าต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

(1) ค่อนข้างทนต่อการสึกหรอ

(2) ติดเทปได้ง่าย

(3) เนื่องจากส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทอผ้าจึงต้องมีขั้นตอนการทำให้แห้งก่อนการทอ

(4) ในแง่ของความตึงเครียด ส่วนใหญ่จะรับประกันได้ว่าจะไม่ใหญ่หรือเล็กในทันที และจะต้องรักษาให้สม่ำเสมอและตรงตามเงื่อนไขบางประการในแง่ของระยะยื่น

(5) ความสามารถในการย่อยสลายจะดีกว่า

(6) เรซินแทรกซึมได้ง่ายเมื่อผ่านถังเรซิน ดังนั้นการซึมผ่านจึงต้องดี

1.1.6 การหมุนแบบ Twistless สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

โดยทั่วไปแล้วสิ่งที่เรียกว่ากระบวนการพรีฟอร์มคือการขึ้นรูปล่วงหน้า และผลิตภัณฑ์จะได้รับหลังจากขั้นตอนที่เหมาะสมในการผลิต ขั้นแรกเราสับตะแกรงแล้วฉีดสเปรย์สับบนตาข่าย โดยที่ตาข่ายจะต้องเป็นตาข่ายที่มีรูปร่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจากนั้นฉีดเรซินให้เป็นรูปร่างในที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างจะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ และฉีดเรซินแล้วกดร้อนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการบินแบบพรีฟอร์มนั้นคล้ายคลึงกับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการบินด้วยเครื่องบินเจ็ท

1.2 ผ้าใยแก้วท่องเที่ยว

มีผ้าสำหรับท่องเที่ยวอยู่มากมาย และผ้าฝ้ายลายตารางก็เป็นหนึ่งในนั้นในกระบวนการ FRP แบบวางมือ ผ้าลายตารางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารตั้งต้นที่สำคัญที่สุดหากคุณต้องการเพิ่มความแข็งแรงของลายตาราง คุณจำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางด้ายยืนและพุ่งของผ้า ซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นลายตารางทิศทางเดียวได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผ้าตาหมากรุกต้องรับประกันคุณสมบัติดังต่อไปนี้

(1) สำหรับผ้าจะต้องเรียบโดยรวม ไม่มีนูน ขอบและมุมควรตรง และไม่ควรมีรอยสกปรก

(2) ความยาว ความกว้าง คุณภาพ น้ำหนัก และความหนาแน่นของผ้าต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด

(3) เส้นใยแก้วจะต้องม้วนให้เรียบร้อย

(4) เพื่อให้เรซินสามารถแทรกซึมได้อย่างรวดเร็ว

(5) ความแห้งและความชื้นของผ้าที่ทอเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ

1.3 แผ่นใยแก้ว

1.3.1เสื่อเกลียวสับ

ขั้นแรกสับเส้นแก้วแล้วโรยลงบนสายพานตาข่ายที่เตรียมไว้จากนั้นโรยสารยึดเกาะลงไป ตั้งไฟให้ละลาย และทำให้เย็นลงเพื่อให้แข็งตัว และกลายเป็นแผ่นเกลียวที่สับแล้วเสื่อเส้นใยเกลียวสับถูกนำมาใช้ในกระบวนการวางมือและการทอเมมเบรน SMCเพื่อให้บรรลุผลการใช้งานที่ดีที่สุดของเสื่อเกลียวสับ ในการผลิต ข้อกำหนดสำหรับเสื่อเกลียวสับมีดังนี้

(1) เสื่อเกลียวที่สับแล้วทั้งหมดจะแบนและสม่ำเสมอ

(2) รูของเสื่อเกลียวสับมีขนาดเล็กและมีขนาดสม่ำเสมอ

(4) เป็นไปตามมาตรฐานบางประการ

(5) สามารถอิ่มตัวได้อย่างรวดเร็วด้วยเรซิน

1.3.2 เสื่อเกลียวต่อเนื่อง

เส้นแก้วถูกวางราบบนสายพานตาข่ายตามความต้องการบางประการโดยทั่วไปคนกำหนดให้วางราบเป็นรูปเลข 8 จากนั้นโรยผงกาวด้านบนแล้วตั้งไฟให้แข็งตัวเสื่อตีเกลียวต่อเนื่องมีความเหนือกว่าเสื่อตีเกลียวแบบสับมากในการเสริมแรงวัสดุคอมโพสิต เนื่องจากเส้นใยแก้วในเสื่อตีเกลียวต่อเนื่องมีความต่อเนื่องกันเนื่องจากมีผลเพิ่มประสิทธิภาพที่ดีกว่า จึงถูกนำมาใช้ในกระบวนการต่างๆ

1.3.3แผ่นพื้นผิว

การใช้แผ่นพื้นผิวเป็นเรื่องปกติในชีวิตประจำวัน เช่น ชั้นเรซินของผลิตภัณฑ์ FRP ซึ่งเป็นแผ่นพื้นผิวแก้วอัลคาไลขนาดกลางยกตัวอย่าง FRP เนื่องจากแผ่นพื้นผิวทำจากแก้วอัลคาไลขนาดกลาง จึงทำให้ FRP มีความเสถียรทางเคมีในเวลาเดียวกัน เนื่องจากแผ่นพื้นผิวมีน้ำหนักเบาและบางมาก จึงสามารถดูดซับเรซินได้มากขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถมีบทบาทในการปกป้อง แต่ยังมีบทบาทที่สวยงามอีกด้วย

1.3.4พรมเข็ม

แผ่นเข็มส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทแรกคือการเจาะเข็มไฟเบอร์สับกระบวนการผลิตค่อนข้างง่าย ขั้นแรกสับใยแก้ว ขนาดประมาณ 5 ซม. สุ่มโรยลงบนวัสดุฐาน จากนั้นวางวัสดุพิมพ์บนสายพานลำเลียง แล้วเจาะวัสดุพิมพ์ด้วยเข็มถัก เนื่องจาก ผลกระทบของเข็มถัก เส้นใยจะถูกเจาะเข้าไปในสารตั้งต้นแล้วกระตุ้นให้เกิดโครงสร้างสามมิติวัสดุพิมพ์ที่เลือกยังมีข้อกำหนดบางประการและต้องให้ความรู้สึกที่นุ่มนวลผลิตภัณฑ์แผ่นเข็มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนกันเสียงและวัสดุฉนวนความร้อนตามคุณสมบัติของพวกมันแน่นอนว่าสามารถใช้กับ FRP ได้ แต่ยังไม่ได้รับความนิยมเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับมีความแข็งแรงต่ำและมีแนวโน้มที่จะแตกหักง่ายอีกประเภทหนึ่งเรียกว่าแผ่นรองเจาะด้วยเส้นใยแบบต่อเนื่อง และกระบวนการผลิตก็ค่อนข้างง่ายเช่นกันขั้นแรก เส้นใยจะถูกโยนแบบสุ่มบนสายพานตาข่ายที่เตรียมไว้ล่วงหน้าด้วยอุปกรณ์ขว้างลวดในทำนองเดียวกัน เข็มโครเชต์ถูกนำมาใช้เพื่อฝังเข็มเพื่อสร้างโครงสร้างเส้นใยสามมิติในเทอร์โมพลาสติกเสริมใยแก้ว มีการใช้แผ่นเข็มตีเกลียวแบบต่อเนื่องอย่างดี

1.3.5เย็บเสื่อ

ใยแก้วที่สับแล้วสามารถเปลี่ยนเป็นรูปทรงที่แตกต่างกันสองแบบภายในช่วงความยาวที่กำหนดได้ ผ่านการเย็บของเครื่องเชื่อมตะเข็บประการแรกคือการกลายเป็นเสื่อเกลียวสับซึ่งแทนที่เสื่อเกลียวสับที่ยึดด้วยสารยึดเกาะได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างที่สองคือแผ่นใยยาวซึ่งมาแทนที่แผ่นเกลียวต่อเนื่องรูปแบบที่แตกต่างกันทั้งสองนี้มีข้อได้เปรียบร่วมกันพวกเขาไม่ใช้กาวในกระบวนการผลิต หลีกเลี่ยงมลภาวะและของเสีย และตอบสนองการแสวงหาทรัพยากรและการปกป้องสิ่งแวดล้อมของผู้คน

1.4 เส้นใยที่ผ่านการบดแล้ว

กระบวนการผลิตเส้นใยกราวด์นั้นง่ายมากใช้โรงสีค้อนหรือโรงสีลูกบอลแล้วใส่เส้นใยสับลงไปเส้นใยบดและบดยังมีการใช้งานหลายอย่างในการผลิตในกระบวนการฉีดปฏิกิริยา เส้นใยที่ผ่านการบดจะทำหน้าที่เป็นวัสดุเสริมแรง และประสิทธิภาพการทำงานของเส้นใยนั้นดีกว่าเส้นใยอื่นๆ อย่างมากเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวและปรับปรุงการหดตัวในการผลิตผลิตภัณฑ์แบบหล่อและแบบขึ้นรูป เส้นใยที่บดแล้วสามารถใช้เป็นตัวเติมได้

1.5 ผ้าใยแก้ว

1.5.1ผ้าแก้ว

มันเป็นของผ้าใยแก้วชนิดหนึ่งผ้าแก้วที่ผลิตในสถานที่ต่าง ๆ มีมาตรฐานที่แตกต่างกันในด้านผ้าแก้วในประเทศของฉัน ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ผ้าแก้วไร้ด่างและผ้าแก้วอัลคาไลปานกลางการใช้ผ้าแก้วอาจกล่าวได้ว่ากว้างขวางมากและสามารถมองเห็นตัวถังรถตัวถังถังเก็บทั่วไป ฯลฯ ในรูปของผ้าแก้วไร้ด่างสำหรับผ้าแก้วอัลคาไลขนาดกลาง ความต้านทานการกัดกร่อนจะดีกว่า ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนในการตัดสินลักษณะของผ้าใยแก้ว จำเป็นต้องเริ่มจากสี่ด้านเป็นหลัก ได้แก่ คุณสมบัติของเส้นใยเอง โครงสร้างของเส้นด้ายใยแก้ว ทิศทางการยืนและพุ่ง และรูปแบบของผ้าในทิศทางยืนและพุ่ง ความหนาแน่นขึ้นอยู่กับโครงสร้างที่แตกต่างกันของเส้นด้ายและลวดลายผ้าคุณสมบัติทางกายภาพของผ้าขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของเส้นยืนและพุ่งและโครงสร้างของเส้นด้ายใยแก้ว

1.5.2 ริบบิ้นแก้ว

ริบบิ้นแก้วส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทแรกคือริม ประเภทที่สองคือริมผ้าไม่ทอ ซึ่งทอตามรูปแบบของการทอธรรมดาริบบิ้นแก้วสามารถใช้กับชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ต้องการคุณสมบัติเป็นฉนวนสูงชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีความแข็งแรงสูง

1.5.3 ผ้าทิศทางเดียว

ผ้าทิศทางเดียวในชีวิตประจำวันทอจากเส้นด้ายสองเส้นที่มีความหนาต่างกัน และผลลัพธ์ที่ได้คือผ้าที่มีความแข็งแรงสูงในทิศทางหลัก

1.5.4 ผ้าสามมิติ

ผ้าสามมิติแตกต่างจากโครงสร้างของผ้าระนาบ มันเป็นสามมิติ ดังนั้นเอฟเฟกต์จึงดีกว่าไฟเบอร์ระนาบทั่วไปวัสดุคอมโพสิตเสริมใยสามมิติมีข้อดีที่วัสดุคอมโพสิตเสริมใยชนิดอื่นไม่มีเนื่องจากเส้นใยเป็นแบบสามมิติ ผลโดยรวมจึงดีกว่า และความต้านทานต่อความเสียหายก็แข็งแกร่งขึ้นด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ความต้องการที่เพิ่มขึ้นในด้านการบินและอวกาศ รถยนต์และเรือ ทำให้เทคโนโลยีนี้มีความสมบูรณ์มากขึ้นเรื่อยๆ และตอนนี้ยังครองตำแหน่งในด้านกีฬาและอุปกรณ์ทางการแพทย์อีกด้วยประเภทผ้าสามมิติส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 5 ประเภทและมีหลายรูปทรงจะเห็นได้ว่าพื้นที่การพัฒนาผ้าสามมิตินั้นมีขนาดใหญ่มาก

1.5.5 ผ้ารูปทรง

ผ้าที่มีรูปทรงนั้นใช้เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุคอมโพสิต และรูปร่างของผ้านั้นขึ้นอยู่กับรูปร่างของวัตถุที่จะเสริมเป็นหลัก และจะต้องทอด้วยเครื่องจักรเฉพาะเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดในการผลิต เราสามารถสร้างรูปทรงสมมาตรหรือไม่สมมาตรโดยมีข้อจำกัดต่ำและมีแนวโน้มที่ดี

1.5.6 ผ้าแกนร่อง

การสร้างผ้าแกนร่องก็ค่อนข้างง่ายเช่นกันวางผ้าสองชั้นขนานกันจากนั้นจึงเชื่อมต่อกันด้วยแถบแนวตั้งแนวตั้งและพื้นที่หน้าตัดของผ้าจะรับประกันว่าจะเป็นรูปสามเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมปกติ

1.5.7 ผ้าเย็บไฟเบอร์กลาส

เป็นผ้าที่พิเศษมาก คนเรียกกันว่าเสื่อถักและเสื่อทอ แต่ไม่ใช่ผ้าและเสื่ออย่างที่เรารู้กันโดยทั่วไปเป็นที่น่าสังเกตว่ามีผ้าที่เย็บซึ่งไม่ได้ทอเข้าด้วยกันด้วยด้ายยืนและพุ่ง แต่มีการซ้อนทับกันด้วยด้ายยืนและพุ่งสลับกัน-

1.5.8 ปลอกฉนวนไฟเบอร์กลาส

กระบวนการผลิตค่อนข้างง่ายขั้นแรก ให้เลือกเส้นด้ายใยแก้วบางส่วน จากนั้นจึงทอเป็นรูปท่อจากนั้น ตามข้อกำหนดเกรดของฉนวนที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการจะทำโดยการเคลือบด้วยเรซิน

1.6 การผสมผสานใยแก้ว

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของนิทรรศการวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีใยแก้วก็มีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกัน และผลิตภัณฑ์ใยแก้วต่างๆ ก็ได้ปรากฏตัวตั้งแต่ปี 1970 จนถึงปัจจุบันโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

(1) เสื่อเกลียวสับ + ท่องเที่ยวแบบไม่มีเกลียว + เสื่อเกลียวสับ

(2) ผ้าท่องเที่ยวที่ไม่มีการบิด + เสื่อเกลียวสับ

(3) แผ่นเกลียวสับ + แผ่นเกลียวต่อเนื่อง + แผ่นเกลียวสับ

(4) สุ่มท่องเที่ยว + เสื่ออัตราส่วนดั้งเดิมที่สับ

(5) คาร์บอนไฟเบอร์ทิศทางเดียว + เสื่อหรือผ้าสับ

(6) แผ่นพื้นผิว + เส้นสับ

(7) ผ้าแก้ว + แท่งแก้วบาง ๆ หรือการท่องเที่ยวแบบทิศทางเดียว + ผ้าแก้ว

1.7 ผ้าไม่ทอใยแก้ว

เทคโนโลยีนี้ไม่ได้ถูกค้นพบครั้งแรกในประเทศของฉันเทคโนโลยีแรกสุดถูกผลิตขึ้นในยุโรปต่อมา เนื่องจากการอพยพของมนุษย์ เทคโนโลยีนี้จึงถูกนำเข้าไปยังสหรัฐอเมริกา เกาหลีใต้ และประเทศอื่นๆเพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมใยแก้ว ประเทศของฉันได้ก่อตั้งโรงงานที่ค่อนข้างใหญ่หลายแห่งและลงทุนมหาศาลในการจัดตั้งสายการผลิตระดับสูงหลายแห่ง-ในประเทศของฉัน เสื่อเปียกใยแก้วแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

(1) แผ่นหลังคามีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติของแผ่นแอสฟัลต์และงูสวัดแอสฟัลต์สี ทำให้มีความยอดเยี่ยมยิ่งขึ้น

(2) แผ่นปูท่อ: เช่นเดียวกับชื่อ ผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้ในท่อเนื่องจากใยแก้วทนต่อการกัดกร่อนจึงสามารถป้องกันท่อจากการกัดกร่อนได้ดี

(3) แผ่นพื้นผิวส่วนใหญ่จะใช้บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ FRP เพื่อปกป้อง

(4) แผ่นไม้อัดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับผนังและเพดานเพราะสามารถป้องกันไม่ให้สีแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถทำให้ผนังเรียบขึ้นและไม่จำเป็นต้องตัดแต่งนานหลายปี

(5) พรมปูพื้นส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุฐานในพื้นพีวีซี

(6) พรมปูพื้นเป็นวัสดุฐานในพรม

(7) แผ่นลามิเนตหุ้มทองแดงที่ติดกับลามิเนตหุ้มทองแดงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะและการเจาะได้

2 การใช้งานเฉพาะของใยแก้ว

2.1 หลักการเสริมแรงของคอนกรีตเสริมใยแก้ว

หลักการของคอนกรีตเสริมใยแก้วนั้นคล้ายคลึงกับหลักการของวัสดุคอมโพสิตเสริมใยแก้วมากประการแรก การเพิ่มใยแก้วลงในคอนกรีต ใยแก้วจะรับแรงเค้นภายในของวัสดุ เพื่อชะลอหรือป้องกันการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็กในระหว่างการเกิดรอยแตกร้าวของคอนกรีต วัสดุที่ทำหน้าที่เป็นมวลรวมจะช่วยป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวได้หากผลโดยรวมดีเพียงพอ รอยแตกจะไม่สามารถขยายและทะลุได้บทบาทของใยแก้วในคอนกรีตเป็นแบบรวม ซึ่งสามารถป้องกันการเกิดและการขยายตัวของรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อรอยแตกร้าวกระจายไปยังบริเวณใกล้เคียงของใยแก้ว ใยแก้วจะขัดขวางความคืบหน้าของรอยแตกร้าว ทำให้รอยแตกร้าวต้องเบี่ยงออก และพื้นที่การขยายตัวของรอยแตกร้าวจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ ดังนั้นพลังงานที่จำเป็นสำหรับการแตกร้าว ความเสียหายก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน

2.2 กลไกการทำลายคอนกรีตเสริมใยแก้ว

ก่อนที่คอนกรีตเสริมใยแก้วจะแตก แรงดึงที่คอนกรีตรับนั้นจะถูกแบ่งปันโดยคอนกรีตและใยแก้วเป็นหลักในระหว่างกระบวนการแตกร้าว ความเค้นจะถูกส่งจากคอนกรีตไปยังใยแก้วที่อยู่ติดกันหากแรงดึงยังคงเพิ่มขึ้น ใยแก้วจะเสียหาย และวิธีการเสียหายส่วนใหญ่เป็นความเสียหายจากแรงเฉือน ความเสียหายจากแรงดึง และความเสียหายจากการดึงออก

2.2.1 ความล้มเหลวของแรงเฉือน

แรงเฉือนที่เกิดจากคอนกรีตเสริมใยแก้วจะถูกแบ่งปันโดยเส้นใยแก้วและคอนกรีต และแรงเฉือนจะถูกส่งไปยังใยแก้วผ่านคอนกรีต เพื่อให้โครงสร้างใยแก้วได้รับความเสียหายอย่างไรก็ตามใยแก้วก็มีข้อดีในตัวเองมีความยาวยาวและมีพื้นที่ต้านทานแรงเฉือนเล็กน้อย ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานแรงเฉือนของใยแก้วจึงอ่อนแอ

2.2.2 ความล้มเหลวของความตึงเครียด

เมื่อแรงดึงของใยแก้วมากกว่าระดับหนึ่ง ใยแก้วจะแตกหากคอนกรีตแตกร้าว ใยแก้วจะยาวเกินไปเนื่องจากการเสียรูปของแรงดึง ปริมาตรด้านข้างจะหดตัว และแรงดึงจะแตกเร็วขึ้น

2.2.3 ความเสียหายจากการดึงออก

เมื่อคอนกรีตแตก แรงดึงของใยแก้วจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และแรงดึงจะมากกว่าแรงระหว่างใยแก้วกับคอนกรีต เพื่อให้ใยแก้วเสียหายและถูกดึงออก

2.3 สมบัติการรับแรงดัดของคอนกรีตเสริมใยแก้ว

เมื่อคอนกรีตเสริมเหล็กรับภาระ เส้นโค้งความเค้น-ความเครียดจะถูกแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนจากการวิเคราะห์ทางกล ดังแสดงในรูปขั้นแรก: การเสียรูปแบบยืดหยุ่นเกิดขึ้นก่อนจนกระทั่งเกิดรอยแตกครั้งแรกคุณสมบัติหลักของขั้นตอนนี้คือ การเสียรูปจะเพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรงจนถึงจุด A ซึ่งแสดงถึงความแข็งแรงการแตกร้าวเริ่มต้นของคอนกรีตเสริมใยแก้วขั้นตอนที่สอง: เมื่อคอนกรีตแตกร้าว โหลดที่รับจะถูกถ่ายโอนไปยังเส้นใยที่อยู่ติดกันที่จะรับ และความสามารถในการรับน้ำหนักจะถูกกำหนดตามตัวเส้นใยแก้วและแรงยึดเกาะกับคอนกรีตจุด B คือกำลังรับแรงดัดงอสูงสุดของคอนกรีตเสริมใยแก้วขั้นตอนที่สาม: เมื่อถึงจุดแข็งสูงสุด ใยแก้วจะแตกหรือถูกดึงออก และเส้นใยที่เหลือยังคงสามารถรับน้ำหนักได้บางส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดการแตกหักแบบเปราะ

ติดต่อเรา :

หมายเลขโทรศัพท์:+8615823184699

หมายเลขโทรศัพท์: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com