ข่าว

โดยทั่วไปแล้ว ความเข้าใจของเราเกี่ยวกับเส้นใยแก้วคือเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ แต่จากการวิจัยที่ลึกซึ้งขึ้น เราพบว่าแท้จริงแล้วเส้นใยแก้วมีหลายประเภท และมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม รวมถึงข้อดีที่โดดเด่นมากมาย ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงเชิงกลสูงเป็นพิเศษ และความทนทานต่อความร้อนและการกัดกร่อนก็ดีเยี่ยมเช่นกัน จริงอยู่ที่ไม่มีวัสดุใดสมบูรณ์แบบ และเส้นใยแก้วก็มีข้อเสียที่ไม่ควรมองข้าม นั่นคือ ไม่ทนต่อการสึกหรอและเปราะง่าย ดังนั้นในการใช้งานจริง เราต้องใช้จุดแข็งของเราและหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของเรา

วัตถุดิบของเส้นใยแก้วหาได้ง่าย ส่วนใหญ่เป็นเศษแก้วเก่าหรือผลิตภัณฑ์แก้ว เส้นใยแก้วมีความละเอียดมาก โดยเส้นใยแก้วมากกว่า 20 เส้นรวมกันมีความหนาเทียบเท่ากับเส้นผม เส้นใยแก้วมักใช้เป็นวัสดุเสริมแรงในวัสดุคอมโพสิต เนื่องจากการวิจัยเส้นใยแก้วที่ลึกซึ้งขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทำให้เส้นใยแก้วมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการผลิตและชีวิตประจำวันของเรา บทความต่อไปนี้ส่วนใหญ่จะอธิบายกระบวนการผลิตและการใช้งานของเส้นใยแก้ว บทความนี้จะแนะนำคุณสมบัติ ส่วนประกอบหลัก ลักษณะสำคัญ และการจำแนกประเภทวัสดุของเส้นใยแก้ว บทความต่อไปจะกล่าวถึงกระบวนการผลิต การป้องกันความปลอดภัย การใช้งานหลัก สถานะอุตสาหกรรม และแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต

Iบทนำ

1.1 คุณสมบัติของเส้นใยแก้ว

คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอีกประการหนึ่งของใยแก้วคือความแข็งแรงดึงสูง ซึ่งสามารถสูงถึง 6.9 กรัม/เดซิเมตร ในสภาวะปกติ และ 5.8 กรัม/เดซิเมตร ในสภาวะเปียก คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นนี้ทำให้ใยแก้วมักถูกนำไปใช้เป็นวัสดุเสริมแรงอย่างแพร่หลาย มีความหนาแน่น 2.54 ใยแก้วยังทนความร้อนได้ดีมาก และยังคงคุณสมบัติปกติไว้ได้ที่อุณหภูมิ 300 องศาเซลเซียส บางครั้งใยแก้วยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะวัสดุฉนวนกันความร้อนและวัสดุป้องกัน เนื่องจากคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าและไม่ผุกร่อนง่าย

1.2 ส่วนประกอบหลัก

องค์ประกอบของเส้นใยแก้วค่อนข้างซับซ้อน โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบหลักที่ทุกคนรู้จักกันดี ได้แก่ ซิลิกา แมกนีเซียมออกไซด์ โซเดียมออกไซด์ โบรอนออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ แคลเซียมออกไซด์ และอื่นๆ เส้นใยแก้วแต่ละเส้นมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 ไมครอน ซึ่งเทียบเท่ากับ 1/10 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผม เส้นใยแต่ละมัดประกอบด้วยเส้นใยเดี่ยวหลายพันเส้น กระบวนการผลิตเส้นใยจะแตกต่างกันเล็กน้อย โดยปกติแล้วปริมาณซิลิกาในเส้นใยแก้วจะอยู่ที่ 50% ถึง 65% เส้นใยแก้วที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์มากกว่า 20% จะมีความแข็งแรงดึงค่อนข้างสูง มักเป็นเส้นใยแก้วที่มีความแข็งแรงสูง ในขณะที่เส้นใยแก้วที่ปราศจากด่างจะมีปริมาณอะลูมิเนียมออกไซด์ประมาณ 15% หากต้องการให้เส้นใยแก้วมีค่าโมดูลัสความยืดหยุ่นสูงขึ้น ต้องแน่ใจว่าปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์มากกว่า 10% เนื่องจากเส้นใยแก้วมีส่วนประกอบของเฟอร์ริกออกไซด์ในปริมาณเล็กน้อย จึงทำให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนดีขึ้นในระดับที่แตกต่างกันไป

1.3 คุณสมบัติหลัก

1.3.1 วัตถุดิบและการใช้งาน

เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นใยอนินทรีย์ คุณสมบัติของเส้นใยแก้วนั้นเหนือกว่า ติดไฟยาก ทนความร้อน เป็นฉนวนความร้อน มีความเสถียรมากกว่า และทนต่อแรงดึงได้ดี แต่มีความเปราะและทนต่อการสึกหรอต่ำ ใช้ในการผลิตพลาสติกเสริมแรงหรือใช้เสริมความแข็งแรงให้กับยาง ในฐานะวัสดุเสริมแรง เส้นใยแก้วมีลักษณะดังต่อไปนี้:

(1) ความแข็งแรงในการรับแรงดึงดีกว่าวัสดุอื่น แต่การยืดตัวต่ำมาก

(2) ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นเหมาะสมกว่า

(3) ภายในขีดจำกัดความยืดหยุ่น เส้นใยแก้วสามารถยืดออกได้เป็นเวลานานและมีแรงดึงสูงมาก จึงสามารถดูดซับพลังงานจำนวนมากเมื่อเผชิญกับแรงกระแทก

(4) เนื่องจากใยแก้วเป็นใยอนินทรีย์ ใยอนินทรีย์จึงมีข้อดีหลายประการ คือไม่ติดไฟง่าย และคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่

(5) มันไม่ง่ายที่จะดูดซับน้ำ

(6) ทนความร้อนและมีเสถียรภาพตามธรรมชาติ ไม่เกิดปฏิกิริยาได้ง่าย

(7) ความสามารถในการแปรรูปดีมาก และสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพเยี่ยมในรูปทรงต่างๆ เช่น เส้นใย สักหลาด มัด และผ้าทอ

(8) สามารถส่งผ่านแสงได้

(9) เนื่องจากวัสดุหาได้ง่าย ราคาจึงไม่แพง

(10) ที่อุณหภูมิสูง แทนที่จะไหม้ มันจะละลายกลายเป็นเม็ดของเหลว

1.4 การจำแนกประเภท

ตามมาตรฐานการจำแนกประเภทต่างๆ เส้นใยแก้วสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายชนิด ตามรูปทรงและความยาว สามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท คือ เส้นใยต่อเนื่อง เส้นใยฝ้าย และเส้นใยความยาวคงที่ และตามส่วนประกอบต่างๆ เช่น ปริมาณด่าง สามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท คือ เส้นใยแก้วปราศจากด่าง เส้นใยแก้วด่างปานกลาง และเส้นใยแก้วด่างสูง

1.5 วัตถุดิบในการผลิต

ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมจริง เพื่อผลิตเส้นใยแก้ว เราจำเป็นต้องใช้อลูมินา ทรายควอตซ์ หินปูน ไพโรฟิลไลต์ โดโลไมต์ โซดาแอช มิราบิไลต์ กรดบอริก ฟลูออไรต์ เส้นใยแก้วบด ฯลฯ

1.6 วิธีการผลิต

วิธีการผลิตในระดับอุตสาหกรรมสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท: ประเภทแรกคือการหลอมเส้นใยแก้วก่อน แล้วจึงผลิตเป็นผลิตภัณฑ์แก้วทรงกลมหรือทรงแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า จากนั้นจึงนำความร้อนและหลอมใหม่ด้วยวิธีต่างๆ เพื่อผลิตเส้นใยละเอียดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-80 ไมโครเมตร อีกประเภทหนึ่งคือการหลอมแก้วก่อนเช่นกัน แต่ผลิตเป็นเส้นใยแก้วแทนที่จะเป็นทรงแท่งหรือทรงกลม จากนั้นจึงดึงตัวอย่างผ่านแผ่นโลหะผสมแพลทินัมโดยใช้วิธีการดึงเชิงกล ผลิตภัณฑ์ที่ได้เรียกว่าเส้นใยต่อเนื่อง หากดึงเส้นใยผ่านระบบลูกกลิ้ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้เรียกว่าเส้นใยไม่ต่อเนื่อง หรือที่รู้จักกันในชื่อเส้นใยแก้วตัดตามความยาว และเส้นใยสั้น

1.7 การให้คะแนน

เส้นใยแก้วถูกแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ ตามองค์ประกอบ การใช้งาน และคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โดยเส้นใยแก้วที่วางจำหน่ายในระดับสากลมีดังต่อไปนี้:

1.7.1 กระจกอี

นี่คือแก้วบอเรต หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแก้วปลอดด่าง เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ จึงเป็นแก้วที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด แม้ว่าจะมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย แต่ก็มีข้อเสียที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เช่นกัน คือมันทำปฏิกิริยากับเกลืออนินทรีย์ได้ง่าย ดังนั้นจึงยากที่จะเก็บรักษาในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

1.7.2 กระจก C

ในกระบวนการผลิตจริงนั้น เรียกอีกอย่างว่าแก้วอัลคาไลน์ปานกลาง ซึ่งมีคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่และทนต่อกรดได้ดี ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลไม่สูงและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าไม่ดี มาตรฐานของแต่ละพื้นที่แตกต่างกัน ในอุตสาหกรรมใยแก้วในประเทศนั้นไม่มีธาตุโบรอนในแก้วอัลคาไลน์ปานกลาง แต่ในอุตสาหกรรมใยแก้วต่างประเทศนั้น ผลิตแก้วอัลคาไลน์ปานกลางที่มีโบรอน ไม่เพียงแต่ปริมาณที่แตกต่างกันเท่านั้น แต่บทบาทของแก้วอัลคาไลน์ปานกลางในในประเทศและต่างประเทศก็แตกต่างกันด้วย แผ่นใยแก้วและแท่งใยแก้วที่ผลิตในต่างประเทศทำจากแก้วอัลคาไลน์ปานกลาง ในการผลิต แก้วอัลคาไลน์ปานกลางยังใช้ในอุตสาหกรรมแอสฟัลต์ด้วย ในประเทศของฉัน เหตุผลหลักคือราคาถูกมากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผ้าห่อและผ้ากรอง

แท่งไฟเบอร์กลาส

1.7.3 ใยแก้ว แก้ว

ในกระบวนการผลิต ผู้คนเรียกมันว่าแก้วอัลคาไลน์สูง ซึ่งจัดอยู่ในกลุ่มแก้วโซเดียมซิลิเกต แต่เนื่องจากคุณสมบัติกันน้ำ จึงโดยทั่วไปแล้วจะไม่นำมาผลิตเป็นใยแก้ว

1.7.4 ไฟเบอร์กลาสชนิด D

เรียกอีกอย่างว่าแก้วไดอิเล็กทริก และโดยทั่วไปเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับเส้นใยแก้วไดอิเล็กทริก

1.7.5 ใยแก้วความแข็งแรงสูง

เส้นใยชนิดนี้มีความแข็งแรงสูงกว่าเส้นใย E-glass ถึง 1/4 และมีค่าโมดูลัสความยืดหยุ่นสูงกว่าเส้นใย E-glass เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ จึงควรนำมาใช้งานอย่างแพร่หลาย แต่เนื่องจากมีราคาสูง ปัจจุบันจึงยังคงใช้เฉพาะในบางสาขาที่สำคัญ เช่น อุตสาหกรรมการทหาร อวกาศ และอื่นๆ

1.7.5 ใยแก้ว AR

เส้นใยแก้วทนด่าง หรือที่เรียกว่าเส้นใยแก้วทนด่าง เป็นเส้นใยอนินทรีย์บริสุทธิ์ และใช้เป็นวัสดุเสริมแรงในคอนกรีตเสริมใยแก้ว ภายใต้เงื่อนไขบางประการ เส้นใยแก้วทนด่างสามารถใช้แทนเหล็กและใยหินได้ด้วย

1.7.6 ใยแก้ว E-CR

เป็นใยแก้วที่ปราศจากโบรอนและด่างชนิดปรับปรุงแล้ว เนื่องจากมีความต้านทานต่อน้ำสูงกว่าใยแก้วที่ปราศจากด่างเกือบ 10 เท่า จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อน้ำ นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อกรดสูงมาก และมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการใช้งานท่อใต้ดิน นอกเหนือจากใยแก้วทั่วไปที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว ปัจจุบันนักวิทยาศาสตร์ได้พัฒนาใยแก้วชนิดใหม่ขึ้นมา เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากโบรอน จึงตอบสนองความต้องการของผู้คนในการรักษาสิ่งแวดล้อม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีใยแก้วอีกชนิดหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากขึ้น นั่นคือใยแก้วที่มีส่วนประกอบของแก้วสองชั้น เราสามารถพบเห็นใยแก้วชนิดนี้ได้ในผลิตภัณฑ์ใยแก้วในปัจจุบัน

1.8 การระบุเส้นใยแก้ว

วิธีการแยกแยะเส้นใยแก้วนั้นง่ายมาก กล่าวคือ นำเส้นใยแก้วใส่น้ำแล้วต้มจนน้ำเดือด จากนั้นทิ้งไว้ 6-7 ชั่วโมง หากพบว่าทิศทางการทอของเส้นใยแก้วทั้งด้านยาวและด้านกว้างเริ่มคลายตัวลง แสดงว่าเป็นเส้นใยแก้วที่มีปริมาณด่างสูง ตามมาตรฐานต่างๆ มีวิธีการจำแนกประเภทเส้นใยแก้วหลายวิธี ซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลาง องค์ประกอบ และคุณสมบัติ

ติดต่อเรา :

หมายเลขโทรศัพท์: +8615823184699

หมายเลขโทรศัพท์: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com