ข่าว

ในแง่กว้าง ความเข้าใจของเราเกี่ยวกับใยแก้วมาโดยตลอดว่าเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ แต่จากการวิจัยอย่างลึกซึ้ง เรารู้ว่าจริงๆ แล้วมีใยแก้วหลายประเภท และพวกมันมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม และยังมี มีความโดดเด่นมากมาย มีข้อดีคือ ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงเชิงกลสูงเป็นพิเศษ และความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนก็ดีเป็นพิเศษเช่นกัน เป็นความจริงที่ว่าไม่มีวัสดุใดที่สมบูรณ์แบบ และใยแก้วก็มีข้อบกพร่องของตัวเองที่ไม่สามารถละเลยได้ นั่นคือไม่ทนต่อการสึกหรอและมีแนวโน้มที่จะเปราะบาง ดังนั้นในทางปฏิบัติ เราต้องใช้จุดแข็งของเราและหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของเรา

วัตถุดิบของใยแก้วหาได้ง่าย โดยส่วนใหญ่เป็นแก้วเก่าหรือผลิตภัณฑ์แก้วที่ถูกทิ้ง ใยแก้วนั้นละเอียดมาก และมีเส้นใยแก้วเดี่ยวมากกว่า 20 เส้นรวมกันเทียบเท่ากับความหนาของเส้นผม ใยแก้วมักสามารถใช้เป็นวัสดุเสริมแรงในวัสดุคอมโพสิตได้ เนื่องจากการวิจัยใยแก้วมีความลึกมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและชีวิตของเรามากขึ้น บทความถัดไปจะอธิบายกระบวนการผลิตและการใช้งานใยแก้วเป็นหลัก บทความนี้จะแนะนำคุณสมบัติ ส่วนประกอบหลัก คุณลักษณะหลัก และการจำแนกประเภทวัสดุของใยแก้ว บทความถัดไปจะกล่าวถึงกระบวนการผลิต การป้องกันความปลอดภัย การใช้งานหลัก การป้องกันความปลอดภัย สถานะอุตสาหกรรม และโอกาสในการพัฒนา

Iบทนำ

1.1 คุณสมบัติของใยแก้ว

คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมอีกประการหนึ่งของใยแก้วคือความต้านทานแรงดึงสูง ซึ่งสามารถเข้าถึง 6.9g/d ในสถานะมาตรฐาน และ 5.8g/d ในสภาพเปียก คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมดังกล่าวทำให้ใยแก้วมักสามารถนำมาใช้เป็นวัสดุเสริมแรงได้ทั่วไป มีความหนาแน่น A เท่ากับ 2.54 ใยแก้วยังทนความร้อนได้มากและยังคงคุณสมบัติปกติไว้ที่ 300°C ไฟเบอร์กลาสบางครั้งยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นฉนวนกันความร้อนและวัสดุป้องกันด้วยคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าและไม่กัดกร่อนได้ง่าย

1.2 ส่วนผสมหลัก

องค์ประกอบของใยแก้วค่อนข้างซับซ้อน โดยทั่วไปส่วนประกอบหลักที่ทุกคนรู้จัก ได้แก่ ซิลิกา แมกนีเซียมออกไซด์ โซเดียมออกไซด์ โบรอนออกไซด์ อลูมิเนียมออกไซด์ แคลเซียมออกไซด์ และอื่นๆ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแก้วเดี่ยวคือประมาณ 10 ไมครอน ซึ่งเท่ากับ 1/10 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผม เส้นใยแต่ละมัดประกอบด้วยเส้นใยเดี่ยวหลายพันเส้น กระบวนการวาดจะแตกต่างออกไปเล็กน้อย โดยปกติแล้ว ปริมาณซิลิกาในใยแก้วจะอยู่ที่ประมาณ 50% ถึง 65% ความต้านทานแรงดึงของเส้นใยแก้วที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์มากกว่า 20% นั้นค่อนข้างสูง ซึ่งมักจะเป็นเส้นใยแก้วที่มีความแข็งแรงสูง ในขณะที่ปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์ของใยแก้วที่ไม่มีด่างโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 15% หากคุณต้องการให้ใยแก้วมีโมดูลัสยืดหยุ่นมากขึ้น คุณต้องแน่ใจว่ามีแมกนีเซียมออกไซด์มากกว่า 10% เนื่องจากใยแก้วมีเฟอร์ริกออกไซด์ในปริมาณเล็กน้อย ความต้านทานการกัดกร่อนจึงได้รับการปรับปรุงให้มีองศาที่แตกต่างกัน

1.3 คุณสมบัติหลัก

1.3.1 วัตถุดิบและการใช้งาน

เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นใยอนินทรีย์ คุณสมบัติของใยแก้วจะดีกว่ามากกว่า ติดไฟได้ยากกว่า ทนความร้อน เป็นฉนวนความร้อน มีความเสถียรมากกว่า และทนต่อแรงดึง แต่มันเปราะและมีความต้านทานการสึกหรอต่ำ ใช้ทำพลาสติกเสริมแรงหรือใช้เสริมยางเนื่องจากเป็นวัสดุเสริมใยแก้วมีลักษณะดังนี้

(1) ความต้านทานแรงดึงดีกว่าวัสดุอื่น แต่การยืดตัวต่ำมาก

(2) ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นมีความเหมาะสมมากกว่า

(3) ภายในขีดจำกัดความยืดหยุ่น ใยแก้วสามารถยืดออกได้เป็นเวลานานและมีแรงดึงสูง จึงสามารถดูดซับพลังงานจำนวนมากเมื่อเผชิญกับแรงกระแทก

(4) เนื่องจากใยแก้วเป็นเส้นใยอนินทรีย์ เส้นใยอนินทรีย์จึงมีข้อดีหลายประการ จึงไม่ไหม้ง่ายและคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่

(5) การดูดซับน้ำไม่ใช่เรื่องง่าย

(6) ทนความร้อนและคงตัวในธรรมชาติ ไม่ง่ายที่จะทำปฏิกิริยา

(7) ความสามารถในการแปรรูปดีมาก และสามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมในรูปทรงต่างๆ เช่น เส้น ผ้าสักหลาด มัด และผ้าทอ

(8) สามารถส่งแสงได้

(9) เนื่องจากเป็นวัสดุที่ได้มาง่าย ราคาไม่แพง

(10) ที่อุณหภูมิสูง แทนที่จะเผาไหม้ กลับกลายเป็นเม็ดของเหลว

1.4 การจำแนกประเภท

ตามมาตรฐานการจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน ใยแก้วสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท ตามรูปร่างและความยาวที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ เส้นใยต่อเนื่อง เส้นใยฝ้าย และเส้นใยที่มีความยาวคงที่ ตามส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นเนื้อหาอัลคาไล มันสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ใยแก้วอัลคาไลฟรี ใยแก้วอัลคาไลปานกลาง และใยแก้วอัลคาไลสูง

1.5 วัตถุดิบในการผลิต

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมจริง เพื่อผลิตใยแก้ว เราต้องการอลูมินา ทรายควอทซ์ หินปูน ไพโรฟิลไลท์ โดโลไมต์ โซดาแอช มิราบิไลท์ กรดบอริก ฟลูออไรต์ ใยแก้วบด ฯลฯ

1.6 วิธีการผลิต

วิธีการผลิตทางอุตสาหกรรมแบ่งได้เป็น 2 ประเภท ประเภทแรกคือการละลายเส้นใยแก้วก่อน จากนั้นจึงผลิตผลิตภัณฑ์แก้วทรงกลมหรือรูปทรงแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า จากนั้นนำไปให้ความร้อนและหลอมใหม่ในรูปแบบต่างๆ เพื่อให้ได้เส้นใยละเอียดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-80 ไมโครเมตร อีกประเภทหนึ่งก็ละลายแก้วก่อน แต่จะผลิตเส้นใยแก้วแทนแท่งหรือทรงกลม จากนั้นจึงดึงตัวอย่างผ่านแผ่นโลหะผสมแพลตตินัมโดยใช้วิธีการเขียนแบบเชิงกล บทความที่ได้จะเรียกว่าเส้นใยต่อเนื่อง ถ้าเส้นใยถูกดึงผ่านการจัดเรียงแบบลูกกลิ้ง ผลลัพธ์ที่ได้จะเรียกว่าเส้นใยไม่ต่อเนื่อง หรือที่เรียกว่าเส้นใยแก้วที่ตัดตามความยาว และเส้นใยลวดเย็บ

1.7 การให้เกรด

ตามองค์ประกอบ การใช้งาน และคุณสมบัติของใยแก้วที่แตกต่างกัน จะแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ ใยแก้วที่มีการค้าขายในระดับสากลมีดังนี้

1.7.1 กระจกไฟฟ้า

เป็นแก้วบอเรตซึ่งเรียกอีกอย่างว่าแก้วไร้ด่างในชีวิตประจำวัน เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ จึงมีการใช้อย่างแพร่หลายที่สุด ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายถึงแม้จะใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ก็มีข้อบกพร่องที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เช่นกัน มันทำปฏิกิริยากับเกลืออนินทรีย์ได้ง่าย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะเก็บในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

1.7.2 กระจกซี

ในการผลิตจริงจะเรียกว่าแก้วอัลคาไลขนาดกลางซึ่งมีคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่และทนต่อกรดได้ดี ข้อเสียคือความแข็งแรงทางกลไม่สูงและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าไม่ดี สถานที่ต่างมีมาตรฐานที่แตกต่างกัน ในอุตสาหกรรมใยแก้วในประเทศ ไม่มีธาตุโบรอนในแก้วอัลคาไลขนาดกลาง แต่ในอุตสาหกรรมใยแก้วในต่างประเทศ สิ่งที่ผลิตได้คือแก้วอัลคาไลขนาดกลางที่มีโบรอน ไม่เพียงแต่เนื้อหาจะแตกต่างกัน แต่ยังรวมถึงบทบาทของกระจกอัลคาไลขนาดกลางทั้งในและต่างประเทศด้วย แผ่นพื้นผิวใยแก้วและแท่งใยแก้วที่ผลิตในต่างประเทศทำจากแก้วอัลคาไลขนาดกลาง ในการผลิต แก้วอัลคาไลขนาดกลางยังใช้งานอยู่ในแอสฟัลต์อีกด้วย ในประเทศของฉัน เหตุผลที่มีวัตถุประสงค์คือมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีราคาที่ต่ำมาก และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผ้าห่อและผ้ากรอง

คันไฟเบอร์กลาส

1.7.3 ใยแก้วชนิดเอ

ในการผลิต ผู้คนเรียกมันว่าแก้วอัลคาไลสูง ซึ่งเป็นของแก้วโซเดียมซิลิเกต แต่เนื่องจากการกันน้ำ จึงมักไม่ผลิตเป็นใยแก้ว

1.7.4 กระจกไฟเบอร์กลาส D

เรียกอีกอย่างว่าแก้วอิเล็กทริกและโดยทั่วไปเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับเส้นใยแก้วอิเล็กทริก

1.7.5 ใยแก้วแก้วความแข็งแรงสูง

ความแข็งแรงสูงกว่าเส้นใยแก้ว E ถึง 1/4 และโมดูลัสยืดหยุ่นสูงกว่าเส้นใยแก้ว E เนื่องจากข้อดีหลายประการ จึงควรใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่เนื่องจากมีต้นทุนสูง ปัจจุบันจึงยังใช้เฉพาะในบางสาขาที่สำคัญเท่านั้น เช่น อุตสาหกรรมการทหาร การบินและอวกาศ เป็นต้น

1.7.5 แก้วไฟเบอร์ AR

เรียกอีกอย่างว่าใยแก้วทนด่างซึ่งเป็นเส้นใยอนินทรีย์บริสุทธิ์และใช้เป็นวัสดุเสริมแรงในคอนกรีตเสริมใยแก้ว ภายใต้เงื่อนไขบางประการ สามารถใช้แทนเหล็กและแร่ใยหินได้

1.7.6 กระจกไฟเบอร์ E-CR

เป็นกระจกปลอดโบรอนและอัลคาไลที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น เนื่องจากมีความสามารถในการกันน้ำได้สูงกว่าใยแก้วไร้ด่างเกือบ 10 เท่า จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์กันน้ำ นอกจากนี้ความต้านทานต่อกรดยังแข็งแกร่งมากและครองตำแหน่งที่โดดเด่นในการผลิตและการใช้งานท่อใต้ดิน นอกเหนือจากใยแก้วทั่วไปที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว นักวิทยาศาสตร์ยังได้พัฒนาใยแก้วชนิดใหม่อีกด้วย เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากโบรอน จึงตอบสนองความต้องการในการปกป้องสิ่งแวดล้อมของผู้คน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีใยแก้วอีกชนิดหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากขึ้นคือใยแก้วที่มีส่วนประกอบของแก้วสองชั้น ในผลิตภัณฑ์ใยแก้วในปัจจุบัน เราสามารถรับรู้ถึงการมีอยู่ของมันได้

1.8 การระบุใยแก้ว

วิธีการแยกใยแก้วนั้นง่ายเป็นพิเศษ คือ ใส่ใยแก้วลงในน้ำ ตั้งไฟให้ร้อนจนน้ำเดือด และเก็บไว้ประมาณ 6-7 ชั่วโมง หากคุณพบว่าทิศทางการบิดงอและพุ่งของเส้นใยแก้วมีขนาดกะทัดรัดน้อยลง แสดงว่าเส้นใยแก้วอัลคาไลสูง - ตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน มีวิธีการจำแนกประเภทของใยแก้วหลายวิธี ซึ่งโดยทั่วไปจะแบ่งตามมุมมองของความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลาง องค์ประกอบและประสิทธิภาพ

ติดต่อเรา :

หมายเลขโทรศัพท์:+8615823184699

หมายเลขโทรศัพท์: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com