แบนเนอร์หน้า

ข่าว

คาร์บอนไฟเบอร์ เป็นวัสดุเส้นใยที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 95% มีคุณสมบัติทางกล ทางเคมี ทางไฟฟ้า และคุณสมบัติอื่นๆ ที่ยอดเยี่ยม ถือเป็น "ราชาแห่งวัสดุใหม่" และเป็นวัสดุเชิงกลยุทธ์ที่ขาดแคลนในการพัฒนาด้านการทหารและพลเรือน รู้จักกันในชื่อ "ทองคำดำ"

สายการผลิตคาร์บอนไฟเบอร์มีขั้นตอนดังนี้:

เส้นใยคาร์บอนที่บางและเรียวนี้ผลิตขึ้นได้อย่างไร?

เทคโนโลยีการผลิตเส้นใยคาร์บอนได้รับการพัฒนาและมีความสมบูรณ์มากขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวัสดุคอมโพสิตเส้นใยคาร์บอน ทำให้วัสดุนี้ได้รับความนิยมมากขึ้นในทุกภาคส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติบโตอย่างแข็งแกร่งของอุตสาหกรรมการบิน ยานยนต์ รถไฟ ใบพัดกังหันลม ฯลฯ ซึ่งเป็นแรงขับเคลื่อนสำคัญ ทำให้การพัฒนาอุตสาหกรรมเส้นใยคาร์บอนมีอนาคตที่สดใสยิ่งขึ้น

ห่วงโซ่อุตสาหกรรมคาร์บอนไฟเบอร์สามารถแบ่งออกเป็นต้นน้ำและปลายน้ำ ต้นน้ำโดยทั่วไปหมายถึงการผลิตวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์โดยเฉพาะ ส่วนปลายน้ำโดยทั่วไปหมายถึงการผลิตชิ้นส่วนประกอบคาร์บอนไฟเบอร์ บริษัทที่อยู่ระหว่างต้นน้ำและปลายน้ำสามารถมองได้ว่าเป็นผู้จัดหาอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตคาร์บอนไฟเบอร์ ดังแสดงในรูป:

กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่เส้นไหมดิบไปจนถึงเส้นใยคาร์บอน ซึ่งเป็นต้นน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรมเส้นใยคาร์บอน จำเป็นต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น เตาออกซิเดชัน เตาคาร์บอนไนเซชัน เตากราไฟต์ไนเซชัน การปรับสภาพพื้นผิว และการปรับขนาด โครงสร้างของเส้นใยนั้นถูกครอบงำโดยเส้นใยคาร์บอน

ต้นน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรมเส้นใยคาร์บอนอยู่ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โดยอะคริโลไนไตรล์ส่วนใหญ่ได้มาจากการกลั่นน้ำมันดิบ การแตกตัว การออกซิเดชันด้วยแอมโมเนีย ฯลฯ เส้นใยตั้งต้นโพลีอะคริโลไนไตรล์และเส้นใยคาร์บอนได้มาจากการออกซิเดชันและการคาร์บอนไนซ์เส้นใยตั้งต้น และวัสดุคอมโพสิตเส้นใยคาร์บอนได้มาจากการแปรรูปเส้นใยคาร์บอนและเรซินคุณภาพสูงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน

กระบวนการผลิตเส้นใยคาร์บอนส่วนใหญ่ประกอบด้วย การดึง การขึ้นรูป การทำให้คงตัว การทำให้เป็นคาร์บอน และการทำให้เป็นกราไฟต์ ดังแสดงในรูป:

การวาดภาพ:นี่คือขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตเส้นใยคาร์บอน โดยหลักแล้วคือการแยกวัตถุดิบออกเป็นเส้นใย ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ ในระหว่างกระบวนการนี้ จะมีการถ่ายเทมวลและการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวที่ใช้ในการปั่นและของเหลวที่ใช้ในการตกตะกอน และในที่สุดก็เกิดการตกตะกอนของ PAN เส้นใยจะก่อตัวเป็นโครงสร้างเจล

การร่างเอกสาร:กระบวนการนี้ต้องใช้ความร้อนระหว่าง 100 ถึง 300 องศาเซลเซียส เพื่อให้เกิดการยืดตัวและส่งเสริมการจัดเรียงตัวของเส้นใย นอกจากนี้ยังเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตเส้นใย PAN ที่มีโมดูลัสสูง เสริมแรงสูง มีความหนาแน่นสูง และมีความละเอียดมากขึ้น

ความเสถียร:โซ่โมเลกุลเชิงเส้นของเทอร์โมพลาสติก PAN จะถูกเปลี่ยนรูปเป็นโครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูที่ไม่เป็นพลาสติกและทนความร้อนด้วยวิธีการให้ความร้อนและการออกซิเดชันที่อุณหภูมิ 400 องศาเซลเซียส ทำให้ไม่หลอมเหลวและไม่ติดไฟที่อุณหภูมิสูง รักษารูปทรงของเส้นใย และมีคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ที่เสถียร

กระบวนการคาร์บอนไนเซชัน:จำเป็นต้องกำจัดองค์ประกอบที่ไม่ใช่คาร์บอนออกจาก PAN ที่อุณหภูมิ 1,000 ถึง 2,000 องศาเซลเซียส เพื่อสร้างเส้นใยคาร์บอนที่มีโครงสร้างกราไฟต์แบบเทอร์โบสแตรติก โดยมีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 90% ในที่สุด

ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์

กระบวนการกราไฟต์: ต้องใช้ความร้อน 2,000 ถึง 3,000 องศาเซลเซียส เพื่อเปลี่ยนวัสดุคาร์บอนอสัณฐานและแบบเทอร์โบสแตรติกให้กลายเป็นโครงสร้างกราไฟต์สามมิติ ซึ่งเป็นมาตรการทางเทคนิคหลักในการปรับปรุงโมดูลัสของเส้นใยคาร์บอน

กระบวนการผลิตเส้นใยคาร์บอนอย่างละเอียด ตั้งแต่การผลิตเส้นใยดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีดังนี้ เริ่มจากการผลิตเส้นใยดิบ PAN โดยใช้กระบวนการดึงเส้นใยเบื้องต้นด้วยความร้อนชื้นจากเครื่องป้อนเส้นใย จากนั้นจึงส่งต่อไปยังเตาเผาออกซิเดชันเบื้องต้นด้วยเครื่องดึงเส้นใย หลังจากอบที่อุณหภูมิไล่ระดับต่างๆ ในเตาเผาออกซิเดชันเบื้องต้น จะเกิดเป็นเส้นใยออกซิไดซ์ หรือเส้นใยออกซิเดชันเบื้องต้น เส้นใยออกซิเดชันเบื้องต้นเหล่านี้จะถูกเปลี่ยนเป็นเส้นใยคาร์บอนหลังจากผ่านเตาเผาคาร์บอนไนเซชันอุณหภูมิปานกลางและอุณหภูมิสูง จากนั้นเส้นใยคาร์บอนจะผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว การปรับขนาด การอบแห้ง และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เส้นใยคาร์บอน กระบวนการทั้งหมดนี้ต้องใช้การป้อนเส้นใยอย่างต่อเนื่องและการควบคุมที่แม่นยำ ปัญหาเพียงเล็กน้อยในขั้นตอนใดๆ ก็จะส่งผลกระทบต่อการผลิตที่เสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เส้นใยคาร์บอนขั้นสุดท้าย การผลิตเส้นใยคาร์บอนมีกระบวนการที่ยาวนาน มีจุดสำคัญทางเทคนิคมากมาย และมีอุปสรรคในการผลิตสูง เป็นการบูรณาการของหลายสาขาวิชาและเทคโนโลยี

ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตคาร์บอนไฟเบอร์ ต่อไปเรามาดูกันว่าผ้าคาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำไปใช้ประโยชน์อย่างไร!

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์

1. การตัด

แผ่นพรีเพรกจะถูกนำออกจากห้องเย็นที่อุณหภูมิ -18 องศาเซลเซียส หลังจากนั้น ขั้นตอนแรกคือการตัดวัสดุให้แม่นยำตามแผนภาพวัสดุบนเครื่องตัดอัตโนมัติ

2. การปูพื้น

ขั้นตอนที่สองคือการวางแผ่นพรีเพรกบนเครื่องมือวาง และวางเป็นชั้นๆ ตามข้อกำหนดของการออกแบบ กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้การควบคุมด้วยเลเซอร์

3. การก่อตัว

ชิ้นงานขึ้นรูปเบื้องต้นจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปเพื่อทำการขึ้นรูปด้วยการอัดผ่านหุ่นยนต์ลำเลียงอัตโนมัติ

4. การตัด

หลังจากขึ้นรูปแล้ว ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังสถานีทำงานของหุ่นยนต์ตัดเพื่อทำการตัดและลบคมในขั้นตอนที่สี่ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความแม่นยำตามขนาด กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้ด้วยเครื่อง CNC เช่นกัน

5. การทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ห้าคือการทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งที่สถานีทำความสะอาดเพื่อกำจัดสารกันติด ซึ่งจะช่วยให้กระบวนการเคลือบกาวในขั้นตอนต่อไปสะดวกยิ่งขึ้น

6. กาว

ขั้นตอนที่หกคือการทากาวโครงสร้างที่สถานีหุ่นยนต์ติดกาว ตำแหน่งการติดกาว ความเร็วในการติดกาว และปริมาณกาวที่ออกมาจะถูกปรับอย่างแม่นยำ ส่วนหนึ่งของการเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนโลหะจะใช้วิธีการตอกหมุด ซึ่งดำเนินการที่สถานีตอกหมุด

7. การตรวจสอบการประกอบ

หลังจากทากาวแล้ว จะทำการประกอบแผ่นด้านในและด้านนอกเข้าด้วยกัน หลังจากกาวแห้งสนิทแล้ว จะทำการตรวจสอบด้วยแสงสีฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของรู จุด เส้น และพื้นผิวต่างๆ มีความถูกต้องแม่นยำ

คาร์บอนไฟเบอร์เป็นวัสดุที่แปรรูปได้ยากกว่า

เส้นใยคาร์บอนมีทั้งความแข็งแรงดึงสูงของวัสดุคาร์บอนและความอ่อนนุ่มในการขึ้นรูปของเส้นใย เส้นใยคาร์บอนเป็นวัสดุใหม่ที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ยกตัวอย่างเช่น เส้นใยคาร์บอนและเหล็กกล้าทั่วไป ความแข็งแรงของเส้นใยคาร์บอนอยู่ที่ประมาณ 400 ถึง 800 MPa ในขณะที่ความแข็งแรงของเหล็กกล้าทั่วไปอยู่ที่ 200 ถึง 500 MPa เมื่อพิจารณาถึงความเหนียว เส้นใยคาร์บอนและเหล็กกล้าก็มีความคล้ายคลึงกันโดยพื้นฐาน และไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจน

เส้นใยคาร์บอนมีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา จึงอาจเรียกได้ว่าเป็นราชาแห่งวัสดุใหม่ ด้วยข้อได้เปรียบนี้ ในกระบวนการผลิตวัสดุคอมโพสิตเสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน (CFRP) เมทริกซ์และเส้นใยจะมีปฏิสัมพันธ์ภายในที่ซับซ้อน ทำให้คุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างจากโลหะ ความหนาแน่นของ CFRP น้อยกว่าโลหะมาก ในขณะที่ความแข็งแรงสูงกว่าโลหะส่วนใหญ่ เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของ CFRP การดึงเส้นใยออกหรือการหลุดลอกของเส้นใยจากเมทริกซ์จึงมักเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต CFRP มีความทนทานต่อความร้อนและการสึกหรอสูง ทำให้ต้องใช้เครื่องมือที่มีความทนทานสูงกว่าในระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงเกิดความร้อนจากการตัดจำนวนมากในกระบวนการผลิต ซึ่งส่งผลเสียต่อการสึกหรอของเครื่องมืออย่างมาก

ในขณะเดียวกัน ด้วยการขยายขอบเขตการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ความต้องการจึงมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และข้อกำหนดด้านความเหมาะสมของวัสดุและคุณภาพของ CFRP ก็เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นด้วย

กระบวนการผลิตแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์

หลังจากแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ผ่านกระบวนการอบและขึ้นรูปแล้ว จำเป็นต้องมีการแปรรูปเพิ่มเติม เช่น การตัดและการเจาะ เพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่ต้องการหรือเพื่อการประกอบ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน เช่น พารามิเตอร์ของกระบวนการตัดและความลึกของการตัด การเลือกเครื่องมือและดอกสว่านที่ทำจากวัสดุ ขนาด และรูปทรงต่างกัน จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมาก ในขณะเดียวกัน ปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งแรง ทิศทาง เวลา และอุณหภูมิของเครื่องมือและดอกสว่าน ก็จะส่งผลต่อผลลัพธ์ของการแปรรูปด้วย

ในขั้นตอนหลังการประมวลผล ควรเลือกใช้เครื่องมือที่คมและเคลือบด้วยเพชร รวมถึงดอกสว่านคาร์ไบด์แข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือและดอกสว่านนั้นเป็นตัวกำหนดคุณภาพของการประมวลผลและอายุการใช้งานของเครื่องมือ หากเครื่องมือและดอกสว่านไม่คมพอหรือใช้งานไม่ถูกต้อง จะไม่เพียงแต่เร่งการสึกหรอและเพิ่มต้นทุนการประมวลผลของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจทำให้แผ่นโลหะเสียหาย ส่งผลต่อรูปร่างและขนาดของแผ่นโลหะ และความเสถียรของขนาดรูและร่องบนแผ่นโลหะ อาจทำให้วัสดุฉีกขาดเป็นชั้นๆ หรือแม้กระทั่งพังทลายเป็นก้อน ส่งผลให้ต้องทิ้งแผ่นโลหะทั้งหมด

เมื่อทำการเจาะแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ยิ่งความเร็วสูง ผลลัพธ์ยิ่งดี ในการเลือกดอกสว่าน การออกแบบปลายดอกสว่านที่เป็นเอกลักษณ์ของดอกสว่าน PCD8 นั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการเจาะแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งสามารถเจาะแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ได้ดีกว่าและลดความเสี่ยงของการแยกชั้น

เมื่อตัดแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์หนา แนะนำให้ใช้ดอกกัดอัดแบบสองคมที่มีการออกแบบคมตัดแบบเกลียวซ้ายและขวา คมตัดที่คมกริบนี้มีปลายเกลียวทั้งด้านบนและด้านล่างเพื่อปรับสมดุลแรงตามแนวแกนของเครื่องมือขึ้นและลงในระหว่างการตัด เพื่อให้แน่ใจว่าแรงตัดที่เกิดขึ้นจะถูกส่งไปยังด้านในของวัสดุ เพื่อให้ได้สภาวะการตัดที่เสถียรและลดการเกิดการแยกชั้นของวัสดุ การออกแบบคมตัดรูปเพชรด้านบนและด้านล่างของดอกกัดแบบ "คมตัดสับปะรด" ก็สามารถตัดแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกัน ร่องระบายเศษที่ลึกสามารถระบายความร้อนจากการตัดได้มากผ่านการระบายเศษในระหว่างกระบวนการตัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคุณสมบัติของแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์

01 เส้นใยยาวต่อเนื่อง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่พบได้บ่อยที่สุดของผู้ผลิตคาร์บอนไฟเบอร์ คือ มัดเส้นใยที่ประกอบด้วยเส้นใยเดี่ยวหลายพันเส้น ซึ่งแบ่งออกเป็นสามประเภทตามวิธีการบิด: NT (ไม่บิดเลย), UT (ไม่บิดเลย), TT หรือ ST (บิดเลย) โดย NT เป็นคาร์บอนไฟเบอร์ที่ใช้กันมากที่สุด

การใช้งานหลัก:โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุคอมโพสิต เช่น CFRP, CFRTP หรือวัสดุคอมโพสิต C/C และสาขาการใช้งาน ได้แก่ อุปกรณ์อากาศยาน/อวกาศ อุปกรณ์กีฬา และชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรม

02 เส้นด้ายเส้นใยสั้น

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:เส้นด้ายเส้นใยสั้น สำหรับเส้นด้ายที่ปั่นจากเส้นใยคาร์บอนสั้น เช่น เส้นใยคาร์บอนอเนกประสงค์ที่ผลิตจากน้ำมันดิน มักจะเป็นผลิตภัณฑ์ในรูปของเส้นใยสั้น

การใช้งานหลัก:วัสดุฉนวนกันความร้อน, วัสดุลดแรงเสียดทาน, ชิ้นส่วนคอมโพสิต C/C เป็นต้น

03 ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์ทำจากเส้นใยคาร์บอนต่อเนื่องหรือเส้นด้ายคาร์บอนไฟเบอร์แบบปั่น ตามวิธีการทอ ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์สามารถแบ่งออกเป็นผ้าทอ ผ้าถัก และผ้าไม่ทอ ปัจจุบัน ผ้าคาร์บอนไฟเบอร์ส่วนใหญ่เป็นผ้าทอ

การใช้งานหลัก:เช่นเดียวกับเส้นใยคาร์บอนต่อเนื่อง ส่วนใหญ่ใช้ในวัสดุคอมโพสิต เช่น CFRP, CFRTP หรือวัสดุคอมโพสิต C/C และสาขาการใช้งาน ได้แก่ อุปกรณ์อากาศยาน/อวกาศ อุปกรณ์กีฬา และชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรม

04 สายพานถักคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:เป็นผ้าใยคาร์บอนชนิดหนึ่ง ซึ่งทอจากเส้นใยคาร์บอนต่อเนื่องหรือเส้นด้ายคาร์บอนปั่น

การใช้งานหลัก:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุเสริมแรงที่ทำจากเรซิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตและแปรรูปผลิตภัณฑ์ทรงท่อ

05 คาร์บอนไฟเบอร์สับ

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:แตกต่างจากแนวคิดของเส้นด้ายคาร์บอนไฟเบอร์แบบปั่น เส้นด้ายชนิดนี้มักผลิตจากเส้นใยคาร์บอนต่อเนื่องโดยผ่านกระบวนการสับ และความยาวของเส้นใยที่สับแล้วสามารถตัดได้ตามความต้องการของลูกค้า

การใช้งานหลัก:โดยทั่วไปมักใช้เป็นส่วนผสมของพลาสติก เรซิน ซีเมนต์ ฯลฯ โดยการผสมลงในเมทริกซ์ ซึ่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า และความต้านทานความร้อนได้ ในช่วงไม่กี่ปีมานี้ เส้นใยเสริมแรงในวัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ที่พิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่เป็นเส้นใยคาร์บอนสับ

06 การเจียรคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:เนื่องจากเส้นใยคาร์บอนเป็นวัสดุที่เปราะ จึงสามารถนำมาแปรรูปเป็นผงเส้นใยคาร์บอนได้โดยการบด ซึ่งก็คือการบดเส้นใยคาร์บอนนั่นเอง

การใช้งานหลัก:มีลักษณะคล้ายกับเส้นใยคาร์บอนสับ แต่ไม่ค่อยได้ใช้ในการเสริมแรงซีเมนต์ โดยปกติจะใช้เป็นส่วนผสมของพลาสติก เรซิน ยาง ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า และความต้านทานความร้อนของวัสดุพื้นฐาน

07 แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:รูปแบบหลักคือแผ่นสักหลาดหรือเสื่อ โดยเริ่มจากการนำเส้นใยสั้นมาเรียงซ้อนกันด้วยวิธีการหวีเส้นใยเชิงกลและวิธีการอื่นๆ แล้วจึงเตรียมด้วยการเจาะเข็ม หรือที่รู้จักกันในชื่อผ้าไม่ทอใยคาร์บอน ซึ่งจัดเป็นผ้าทอใยคาร์บอนชนิดหนึ่งการใช้งานหลัก:วัสดุฉนวนกันความร้อน, วัสดุรองรับฉนวนกันความร้อนแบบขึ้นรูป, ชั้นป้องกันความร้อน และชั้นรองรับป้องกันการกัดกร่อน เป็นต้น

08 กระดาษคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:ผลิตจากเส้นใยคาร์บอนโดยกระบวนการผลิตกระดาษแบบแห้งหรือแบบเปียก

การใช้งานหลัก:แผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิต ขั้วไฟฟ้า กรวยลำโพง และแผ่นทำความร้อน การใช้งานที่ได้รับความนิยมในช่วงไม่กี่ปีมานี้ ได้แก่ วัสดุแคโทดสำหรับแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ เป็นต้น

09 คาร์บอนไฟเบอร์พรีเพรก

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:วัสดุกึ่งแข็งตัวขั้นกลางที่ทำจากเรซินเทอร์โมเซตติงที่ผสมเส้นใยคาร์บอน มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและใช้งานอย่างแพร่หลาย ความกว้างของแผ่นพรีเพรกเส้นใยคาร์บอนขึ้นอยู่กับขนาดของอุปกรณ์การผลิต และขนาดทั่วไปได้แก่ แผ่นพรีเพรกที่มีความกว้าง 300 มม. 600 มม. และ 1000 มม.

การใช้งานหลัก:อุปกรณ์อากาศยาน/อวกาศ อุปกรณ์กีฬา และอุปกรณ์อุตสาหกรรม เป็นต้น

010 วัสดุคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:วัสดุขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปที่ทำจากเรซินเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงผสมกับเส้นใยคาร์บอน โดยเติมสารเติมแต่งต่างๆ และเส้นใยสับละเอียดลงไปในส่วนผสม แล้วจึงผ่านกระบวนการผสม

การใช้งานหลัก:ด้วยคุณสมบัติเด่นด้านการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงสูง และน้ำหนักเบา ทำให้วัสดุชนิดนี้ถูกนำไปใช้ในตัวเรือนอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เป็นหลัก

นอกจากนี้เรายังผลิตสินค้าอีกด้วยเส้นใยแก้วแบบทอตรง,เสื่อไฟเบอร์กลาส ตาข่ายไฟเบอร์กลาส และเส้นใยแก้วทอ.

ติดต่อเรา :
หมายเลขโทรศัพท์: +8615823184699
หมายเลขโทรศัพท์: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com


วันที่เผยแพร่: 1 มิถุนายน 2565

สอบถามรายการราคา

หากต้องการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดทิ้งอีเมลของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง

คลิกเพื่อส่งคำถาม