ข่าว

2. การหลอมและการทำให้บริสุทธิ์
ส่วนผสมจะถูกหลอมในห้องที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1,370°C (2,500°F) ในระหว่างขั้นตอนนี้ จะมีการกำจัดสิ่งเจือปนออกไปเพื่อให้แน่ใจว่าแก้วมีคุณภาพดีที่สุด

3. การสร้างเส้นใย
จากนั้นแก้วหลอมเหลวจะถูกป้อนเข้าไปในบูช ซึ่งเป็นเครื่องมือที่มีรูเล็กๆ เนื่องจากแก้วไหลผ่านรูเหล่านี้ จึงก่อตัวเป็นเส้นใยต่อเนื่อง เส้นใยเหล่านี้จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แข็งตัวกลายเป็นเส้นใยบางๆ ที่ใช้งานได้หลากหลาย

4. การประยุกต์ใช้ขนาด
มีการเคลือบสารเคมีที่เรียกว่า "ไซส์" ลงบนเส้นใย การเคลือบนี้จะช่วยปกป้องเส้นใย เพิ่มคุณสมบัติการยึดเกาะ และทำให้เส้นใยจัดการได้ง่ายขึ้นในขั้นตอนต่อไป

5. การรวมเข้าเป็นเส้นใย
เส้นใยแต่ละเส้นจะรวมกันเป็นเส้นเดียว จำนวนเส้นใยในแต่ละเส้นจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับความหนาและความแข็งแรงที่ต้องการของเส้นใยสำเร็จรูป

6. การม้วนเป็นห่อ
เส้นใยจะถูกม้วนลงบนแกนม้วนหรือกระสวยขนาดใหญ่ ทำให้เกิดเป็นแพ็คเกจขนาดใหญ่เส้นใยไฟเบอร์กลาสจากนั้นจึงเตรียมบรรจุภัณฑ์เหล่านี้เพื่อจัดส่งหรือดำเนินการเพิ่มเติม

7. การจัดการคุณภาพ
ตลอดกระบวนการผลิต มีการบังคับใช้มาตรการควบคุมภายในอย่างเข้มงวดเพื่อยืนยันคุณภาพเส้นใยไฟเบอร์กลาสตรงตามมาตรฐานทางธุรกิจ ซึ่งรวมถึงการทดสอบความแข็งแรง ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลาง และความทนทานต่อสารเคมี