ข่าว

การพัฒนาของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวผลิตภัณฑ์มีประวัตินานกว่า 70 ปี ในช่วงเวลาสั้น ๆ ผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัวได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในแง่ของผลผลิตและระดับเทคนิค ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัวในอดีตได้พัฒนาเป็นหนึ่งในพันธุ์ที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมเรซิน Thermosetting ในระหว่างการพัฒนาเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวข้อมูลทางเทคนิคเกี่ยวกับสิทธิบัตรผลิตภัณฑ์นิตยสารธุรกิจหนังสือทางเทคนิค ฯลฯ ปรากฏขึ้นหลังจากนั้นอีก จนถึงตอนนี้มีสิทธิบัตรสิ่งประดิษฐ์หลายร้อยรายการทุกปีซึ่งเกี่ยวข้องกับเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว จะเห็นได้ว่าเทคโนโลยีการผลิตและแอปพลิเคชันของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวนั้นมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อย ๆ กับการพัฒนาของการผลิตและได้ค่อยๆสร้างระบบเทคนิคการผลิตและการใช้งานที่สมบูรณ์แบบของตัวเอง ในกระบวนการพัฒนาที่ผ่านมาเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวได้มีส่วนร่วมเป็นพิเศษในการใช้งานทั่วไป ในอนาคตมันจะพัฒนาไปยังเขตข้อมูลพิเศษบางอย่างและในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายของเรซินวัตถุประสงค์ทั่วไปจะลดลง ต่อไปนี้เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์ชนิดโพลีเอสเตอร์ที่น่าสนใจและน่าสนใจรวมถึง: เรซินหดตัวต่ำ, เรซินสารหน่วงไฟ, เรซินที่แข็งตัว, เรซิน Volatilization สไตรีนต่ำ, เรซิ่นทนต่อการกัดกร่อน, เรซินเคลือบเจล ด้วยคุณสมบัติพิเศษและนิ้วต้นไม้ประสิทธิภาพสูงสังเคราะห์ด้วยวัตถุดิบและกระบวนการใหม่

1. เรซินหดตัวต่ำ

ความหลากหลายของเรซิ่นนี้อาจเป็นหัวข้อเก่า ๆ เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวนั้นมาพร้อมกับการหดตัวขนาดใหญ่ในระหว่างการบ่มและอัตราการหดตัวทั่วไปทั่วไปคือ 6-10% การหดตัวนี้สามารถทำให้เสียรูปอย่างรุนแรงหรือแม้กระทั่งการแตกวัสดุไม่ใช่ในกระบวนการบีบอัดการขึ้นรูป (SMC, BMC) เพื่อเอาชนะข้อบกพร่องนี้เรซินเทอร์โมพลาสติกมักจะใช้เป็นสารเติมแต่งการหดตัวต่ำ สิทธิบัตรในพื้นที่นี้ออกให้กับดูปองท์ในปี 1934 หมายเลขสิทธิบัตร US 1.945,307 สิทธิบัตรอธิบายถึงการเกิดโคพอลิเมอไรเซชันของกรดแอนโทโลเทลไดบาซิคที่มีสารประกอบไวนิล เห็นได้ชัดว่าในเวลานั้นสิทธิบัตรนี้เป็นผู้บุกเบิกเทคโนโลยีการหดตัวต่ำสำหรับเรซินโพลีเอสเตอร์ ตั้งแต่นั้นมาหลายคนอุทิศตนเพื่อศึกษาระบบโคพอลิเมอร์ซึ่งได้รับการพิจารณาว่าเป็นโลหะผสมพลาสติก ในปี 1966 เรซินการหดตัวต่ำของ Marco ถูกนำมาใช้เป็นครั้งแรกในการสร้างและผลิตอุตสาหกรรม

สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติกในภายหลังเรียกว่าผลิตภัณฑ์นี้“ SMC” ซึ่งหมายถึงสารประกอบการขึ้นรูปแผ่นและสารประกอบ premix ที่มีการเปลี่ยนแปลงต่ำ“ BMC” หมายถึงสารประกอบการขึ้นรูปจำนวนมาก สำหรับแผ่น SMC โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนที่มีเรซินที่มีความทนทานต่อความยืดหยุ่นความยืดหยุ่นและความเงางามและร่องขนาดเล็กบนพื้นผิวควรหลีกเลี่ยงซึ่งต้องใช้เรซิ่นที่จับคู่เพื่อให้มีอัตราการหดตัวต่ำ แน่นอนว่าสิทธิบัตรจำนวนมากได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงเทคโนโลยีนี้และความเข้าใจในกลไกของเอฟเฟกต์การกระแทกต่ำได้ค่อยๆครบกำหนดและตัวแทนการกระแทกต่ำหรือสารเติมแต่งต่ำได้เกิดขึ้นตามเวลาที่ต้องการ สารเติมแต่งการหดตัวต่ำที่ใช้กันทั่วไปคือโพลีสไตรีน, โพลีเมธิลเมทาคริเลตและสิ่งที่คล้ายกัน

drtgf (1) 2. เรซินสารหน่วงไฟ

บางครั้งวัสดุสารหน่วงไฟมีความสำคัญเท่ากับการช่วยเหลือยาเสพติดและวัสดุสารหน่วงไฟสามารถหลีกเลี่ยงหรือลดการเกิดภัยพิบัติ ในยุโรปจำนวนผู้เสียชีวิตจากไฟไหม้ลดลงประมาณ 20% ในทศวรรษที่ผ่านมาเนื่องจากการใช้สารหน่วงไฟ ความปลอดภัยของวัสดุสารหน่วงไฟก็มีความสำคัญเช่นกัน มันเป็นกระบวนการที่ช้าและยากในการสร้างมาตรฐานประเภทของวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรม ในปัจจุบันประชาคมยุโรปมีและดำเนินการประเมินอันตรายเกี่ยวกับสารหน่วงไฟฮาโลเจน-ฟอสฟอรัส ซึ่งส่วนใหญ่จะแล้วเสร็จระหว่างปี 2547-2549 ในปัจจุบันประเทศของเรามักจะใช้คลอรีนที่มีส่วนผสมของคลอรีนหรือโบรมีนที่มีส่วนผสมของโบรมีนหรือสารทดแทนฮาโลเจนกรดไดบาซิคเป็นวัตถุดิบเพื่อเตรียมเรซินสารหน่วงไฟ สารหน่วงไฟฮาโลเจนจะผลิตควันจำนวนมากเมื่อเผาไหม้และมาพร้อมกับการสร้างไฮโดรเจนเฮไลด์ที่น่ารำคาญอย่างมาก ควันหนาแน่นและหมอกควันพิษที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ทำให้เกิดอันตรายอย่างมากต่อผู้คน

drtgf (2)

อุบัติเหตุดับเพลิงมากกว่า 80% เกิดจากสิ่งนี้ ข้อเสียอีกประการหนึ่งของการใช้โบรมีนหรือสารหน่วงไฟที่ใช้ไฮโดรเจนคือการกัดกร่อนและก๊าซที่เกิดจากสภาพแวดล้อมจะเกิดขึ้นเมื่อถูกเผาซึ่งจะนำไปสู่ความเสียหายต่อส่วนประกอบไฟฟ้า การใช้สารหน่วงของเปลวไฟอนินทรีย์เช่นอลูมินาไฮเดรต, แมกนีเซียม, หลังคา, สารประกอบโมลิบดีนัมและสารเติมแต่งเปลวไฟอื่น ๆ สามารถผลิตควันต่ำและเรซินสารหน่วงความเป็นพิษต่ำแม้ว่าพวกเขาจะมีผลกระทบควัน อย่างไรก็ตามหากปริมาณสารหน่วงของสารอนินทรีย์มีขนาดใหญ่เกินไปไม่เพียง แต่ความหนืดของเรซินจะเพิ่มขึ้นซึ่งไม่เอื้อต่อการก่อสร้าง แต่ยังรวมถึงการเพิ่มสารต้านทานเปลวไฟเติมลงในเรซินจำนวนมากมันจะส่งผลกระทบต่อ ความแข็งแรงเชิงกลและคุณสมบัติทางไฟฟ้าของเรซินหลังจากการบ่ม

ในปัจจุบันสิทธิบัตรต่างประเทศจำนวนมากได้รายงานเทคโนโลยีของการใช้สารหน่วงไฟที่ใช้ฟอสฟอรัสเพื่อสร้างความเป็นพิษต่ำและเรซินสารหน่วงไฟต่ำ สารหน่วงไฟที่ใช้ฟอสฟอรัสมีเอฟเฟกต์สารหน่วงไฟจำนวนมาก กรด metaphosphoric ที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้สามารถถูกโพลีเมอร์ในสถานะพอลิเมอร์ที่มีเสถียรภาพก่อตัวเป็นชั้นป้องกันครอบคลุมพื้นผิวของวัตถุการเผาไหม้แยกออกซิเจนส่งเสริมการคายน้ำและคาร์บอนของพื้นผิวเรซินและสร้างฟิล์มป้องกันคาร์บอน ดังนั้นการป้องกันการเผาไหม้และในเวลาเดียวกันสารหน่วงไฟฟอสฟอรัสที่ใช้ฟอสฟอรัสยังสามารถใช้ร่วมกับสารหน่วงไฟฮาโลเจนซึ่งมีผลเสริมฤทธิ์กันอย่างชัดเจน แน่นอนทิศทางการวิจัยในอนาคตของเรซินสารหน่วงไฟคือควันต่ำความเป็นพิษต่ำและต้นทุนต่ำ เรซินในอุดมคติคือปลอดบุหรี่, พิษต่ำ, ราคาถูก, ไม่ส่งผลกระทบต่อเรซิน, มีคุณสมบัติทางกายภาพโดยธรรมชาติไม่จำเป็นต้องเพิ่มวัสดุเพิ่มเติมและสามารถผลิตได้โดยตรงในโรงงานผลิตเรซิน

3. เรซินที่เพิ่มขึ้น

เมื่อเทียบกับเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวเดิมความเหนียวเรซินในปัจจุบันได้รับการปรับปรุงอย่างมาก อย่างไรก็ตามด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมปลายน้ำของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวทำให้ข้อกำหนดใหม่ ๆ ได้รับการหยิบยกขึ้นมาเพื่อประสิทธิภาพของเรซิ่นที่ไม่อิ่มตัวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความเหนียว ความเปราะบางของเรซินที่ไม่อิ่มตัวหลังจากการบ่มเกือบจะกลายเป็นปัญหาสำคัญที่ จำกัด การพัฒนาเรซินที่ไม่อิ่มตัว ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์หัตถกรรมที่หล่อแบบหล่อหรือผลิตภัณฑ์หล่อหรือแผลการยืดตัวในช่วงพักกลายเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์เรซิน

ในปัจจุบันผู้ผลิตต่างประเทศบางรายใช้วิธีการเพิ่มเรซินอิ่มตัวเพื่อปรับปรุงความเหนียว เช่นการเพิ่มโพลีเอสเตอร์อิ่มตัว, ยางสไตรีน-บัตทาดีนและยางสไตรีน-บัตทาดีนที่สิ้นสุดของคาร์บอกซี นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อแนะนำบล็อกโพลีเมอร์ในห่วงโซ่หลักของโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวเช่นโครงสร้างเครือข่าย interpenetrating ที่เกิดขึ้นจากเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวและเรซินอีพอกซีและเรซินโพลียูรีเทนซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของเรซินอย่างมาก วิธีการทำให้แกร่งนี้เป็นวิธีการทำให้สารเคมีแกร่ง การผสมผสานระหว่างการทำให้ร่างกายแข็งตัวและการทำให้สารเคมีแข็งตัวสามารถใช้เช่นผสมโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวมากขึ้นกับสารที่มีปฏิกิริยาน้อยกว่าเพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นที่ต้องการ

ในปัจจุบันแผ่น SMC ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์เนื่องจากน้ำหนักเบาความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนและความยืดหยุ่นในการออกแบบ สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญเช่นแผงยานยนต์ประตูด้านหลังและแผงด้านนอกจำเป็นต้องใช้ความเหนียวที่ดีเช่นแผงด้านนอกยานยนต์ ยามสามารถโค้งงอกลับไปในขอบเขตที่ จำกัด และกลับสู่รูปร่างดั้งเดิมหลังจากได้รับผลกระทบเล็กน้อย การเพิ่มความทนทานของเรซิ่นมักจะสูญเสียคุณสมบัติอื่น ๆ ของเรซินเช่นความแข็งความแข็งแรงของการดัดโค้งความต้านทานความร้อนและความเร็วในการบ่มในระหว่างการก่อสร้าง การปรับปรุงความเหนียวของเรซินโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติอื่น ๆ ของเรซินได้กลายเป็นหัวข้อสำคัญในการวิจัยและพัฒนาเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว

4. เรซินผันผวนสไตรีนต่ำ

ในกระบวนการประมวลผลเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวสไตรีนที่มีพิษระเหยจะก่อให้เกิดอันตรายอย่างมากต่อสุขภาพของคนงานก่อสร้าง ในเวลาเดียวกันสไตรีนถูกปล่อยออกสู่อากาศซึ่งจะทำให้เกิดมลพิษทางอากาศอย่างรุนแรง ดังนั้นเจ้าหน้าที่หลายคน จำกัด ความเข้มข้นของสไตรีนในอากาศของเวิร์กช็อปการผลิต ตัวอย่างเช่นในสหรัฐอเมริการะดับการเปิดรับแสงที่อนุญาต (ระดับการเปิดรับแสงที่อนุญาต) คือ 50ppm ในขณะที่ในสวิตเซอร์แลนด์ค่า PEL ของมันคือ 25ppm เนื้อหาต่ำดังกล่าวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะบรรลุ การพึ่งพาการระบายอากาศที่แข็งแกร่งก็มี จำกัด เช่นกัน ในเวลาเดียวกันการระบายอากาศที่แข็งแกร่งจะนำไปสู่การสูญเสียสไตรีนจากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และการระเหยของสไตรีนจำนวนมากขึ้นไปในอากาศ ดังนั้นเพื่อหาวิธีลดปริมาณการระเหยของสไตรีนจากรากจึงยังจำเป็นที่จะต้องทำงานนี้ให้เสร็จในโรงงานผลิตเรซิ่น สิ่งนี้ต้องการการพัฒนาเรซินความผันผวนของสไตรีนต่ำ (LSE) ที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษหรือก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศหรือเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวโดยไม่มีสไตรีนโมโนเมอร์

การลดเนื้อหาของโมโนเมอร์ที่ผันผวนเป็นหัวข้อที่พัฒนาโดยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัวต่างชาติในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีวิธีการหลายวิธีในปัจจุบัน: (1) วิธีการเพิ่มสารยับยั้งความผันผวนต่ำ (2) สูตรของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวที่ไม่มีสไตรีนโมโนเมอร์ใช้ divinyl, vinylmethylbenzene, α-methyl styrene เพื่อแทนที่ไวนิลโมโนเมอร์ที่มีสไตรีนโมโนเมอร์; (3) สูตรของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวที่มีสไตรีนโมโนเมอร์ต่ำคือการใช้โมโนเมอร์และสไตรีนโมโนเมอร์ข้างต้นเช่นการใช้ diallyl phthalate การใช้โมโนเมอร์ไวนิลเดือดสูงเช่นเอสเทอร์และอะคริลิคโคพอลิเมอร์ อีกวิธีหนึ่งในการลดปริมาณการระเหยของสไตรีนคือการแนะนำหน่วยอื่น ๆ เช่น dicyclopentadiene และอนุพันธ์ของมันให้เป็นโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวที่ไม่อิ่มตัว

ในการหาวิธีแก้ปัญหาการระเหยของสไตรีนมีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาการบังคับใช้ของเรซิ่นกับวิธีการปั้นที่มีอยู่เช่นการฉีดพ่นพื้นผิวกระบวนการเคลือบ SMC กระบวนการขึ้นรูป SMC ต้นทุนของวัตถุดิบสำหรับการผลิตอุตสาหกรรม ความเข้ากันได้กับระบบเรซิน ปฏิกิริยาเรซินความหนืดคุณสมบัติเชิงกลของเรซินหลังการขึ้นรูป ฯลฯ ในประเทศของฉันไม่มีกฎหมายที่ชัดเจนเกี่ยวกับการ จำกัด การระเหยของสไตรีน อย่างไรก็ตามด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของประชาชนและการปรับปรุงการรับรู้ของผู้คนเกี่ยวกับสุขภาพและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของตนเองมันเป็นเพียงเรื่องของเวลาก่อนที่จะต้องมีการออกกฎหมายที่เกี่ยวข้องสำหรับประเทศผู้บริโภคที่ไม่อิ่มตัวเช่นเรา

5. เรซิ่นที่ทนต่อการเกิดการกัดกร่อน

หนึ่งในการใช้เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวมากขึ้นคือความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารเคมีเช่นตัวทำละลายอินทรีย์กรดฐานและเกลือ ตามการแนะนำของผู้เชี่ยวชาญเครือข่ายเรซิ่นที่ไม่อิ่มตัวเรซินที่ทนต่อการกัดกร่อนในปัจจุบันแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ต่อไปนี้: (1) ประเภท O-Benzene; (2) ประเภท ISO-Benzene; (3) ประเภท P-Benzene; (4) bisphenol ประเภท; (5) ประเภทเอสเตอร์ไวนิล; และอื่น ๆ เช่นประเภทไซลีนชนิดผสมของฮาโลเจน ฯลฯ หลังจากทศวรรษของการสำรวจอย่างต่อเนื่องโดยนักวิทยาศาสตร์หลายชั่วอายุคนการกัดกร่อนของเรซินและกลไกการต้านทานการกัดกร่อนได้รับการศึกษาอย่างละเอียด เรซิ่นได้รับการแก้ไขโดยวิธีการต่าง ๆ เช่นการแนะนำโครงกระดูกโมเลกุลที่ยากที่จะต้านทานการกัดกร่อนในเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวหรือใช้โพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว, ไวนิลเอสเตอร์และไอโซไซยาเนต ของเรซิ่น ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นมีประสิทธิภาพมากและเรซินที่ผลิตโดยวิธีการผสมกรดเรซินยังสามารถรักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

เมื่อเทียบกับอีพ็อกซี่เรซิน,การประมวลผลเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวได้ง่ายและง่ายต่อการประมวลผลได้กลายเป็นข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยม จากข้อมูลของผู้เชี่ยวชาญสุทธิเรซิ่นที่ไม่อิ่มตัวการต้านทานการกัดกร่อนของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว ไม่สามารถแทนที่อีพอกซีเรซิน ในปัจจุบันการเพิ่มขึ้นของพื้นต่อต้านการกัดกร่อนได้สร้างโอกาสและความท้าทายสำหรับเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว ดังนั้นการพัฒนาเรซินต่อต้านการกัดกร่อนพิเศษจึงมีโอกาสในวงกว้าง

drtgf (3)

6.เจลเคลือบเรซิน

drtgf (4)

เจลโค้ทมีบทบาทสำคัญในวัสดุคอมโพสิต ไม่เพียง แต่มีบทบาทในการตกแต่งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ FRP แต่ยังมีบทบาทในการต้านทานการสึกหรอความต้านทานต่อริ้วรอยและความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี จากผู้เชี่ยวชาญจากเครือข่ายเรซิ่นที่ไม่อิ่มตัวการพัฒนาทิศทางการพัฒนาของเจลเคลือบเรซินคือการพัฒนาเรซินเจลเคลือบด้วยการระเหยสไตรีนต่ำการอบแห้งอากาศที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง มีตลาดขนาดใหญ่สำหรับเสื้อโค้ทเจลทนความร้อนในเรซินเจลเคลือบ หากวัสดุ FRP ถูกแช่อยู่ในน้ำร้อนเป็นเวลานานแผลพุพองจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิว ในเวลาเดียวกันเนื่องจากการแทรกซึมของน้ำอย่างค่อยเป็นค่อยไปเข้าไปในวัสดุคอมโพสิตแผลพุพองผิวจะค่อยๆขยายตัว แผลพุพองจะไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวของเจลเคลือบจะค่อยๆลดคุณสมบัติความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์

Cook Composites and Polymers Co. ของแคนซัส, สหรัฐอเมริกาใช้วิธีอีพ็อกซี่และ glycidyl อีเธอร์ที่สิ้นสุดในการผลิตเรซินเจลเคลือบด้วยความหนืดต่ำและน้ำที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานตัวทำละลาย นอกจากนี้ บริษัท ยังใช้เรซินโพลีเอทเทอร์โพลีออลและอีพอกซีที่สิ้นสุด A (เรซินที่ยืดหยุ่น) และ dicyclopentadiene (DCPD)-สารประกอบเรซิน B (เรซินแข็ง) มีเพียงการกันน้ำที่ดี แต่ยังมีความทนทานและความแข็งแรงที่ดี ตัวทำละลายหรือสารโมเลกุลต่ำอื่น ๆ เจาะเข้าไปในระบบวัสดุ FRP ผ่านชั้นเคลือบเจลกลายเป็นเรซินกันน้ำที่มีคุณสมบัติครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม

7. แสงสว่างการบ่มเรซิ่นโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว

ลักษณะการบ่มแสงของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวนั้นมีอายุการใช้งานหม้อยาวและความเร็วในการบ่มที่รวดเร็ว เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวสามารถตอบสนองความต้องการในการ จำกัด การระเหยของสไตรีนโดยการบ่มแสง เนื่องจากความก้าวหน้าของเครื่องกระตุ้นแสงและอุปกรณ์ส่องสว่างมีการวางรากฐานสำหรับการพัฒนาของเรซินที่สามารถถ่ายภาพได้ เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวของรังสียูวีได้รับการพัฒนาอย่างประสบความสำเร็จและนำไปสู่การผลิตในปริมาณมาก คุณสมบัติของวัสดุประสิทธิภาพของกระบวนการและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวได้รับการปรับปรุงและประสิทธิภาพการผลิตก็ดีขึ้นโดยใช้กระบวนการนี้

8. เรซินราคาต่ำพร้อมคุณสมบัติพิเศษ

เรซินดังกล่าวรวมถึงเรซินโฟมและเรซินน้ำ ปัจจุบันความขาดแคลนพลังงานไม้มีแนวโน้มสูงขึ้นในช่วง นอกจากนี้ยังมีปัญหาการขาดแคลนผู้ประกอบการที่มีทักษะที่ทำงานในอุตสาหกรรมการแปรรูปไม้และคนงานเหล่านี้ได้รับค่าจ้างมากขึ้นเรื่อย ๆ เงื่อนไขดังกล่าวสร้างเงื่อนไขสำหรับพลาสติกวิศวกรรมเพื่อเข้าสู่ตลาดไม้ เรซินโฟมที่ไม่อิ่มตัวและเรซินที่มีน้ำจะได้รับการพัฒนาเป็นไม้เทียมในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เนื่องจากต้นทุนต่ำและคุณสมบัติที่มีความแข็งแรงสูง แอปพลิเคชันจะช้าในตอนแรกจากนั้นด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการประมวลผลแอปพลิเคชันนี้จะได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวสามารถทำโฟมเพื่อทำเรซินโฟมที่สามารถใช้เป็นแผงติดผนังตัวแบ่งห้องน้ำที่จัดขึ้นล่วงหน้าและอื่น ๆ ความเหนียวและความแข็งแรงของพลาสติกโฟมที่มีเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวเนื่องจากเมทริกซ์ดีกว่าของ Foamed PS; การประมวลผลง่ายกว่าโฟมพีวีซี; ค่าใช้จ่ายต่ำกว่าพลาสติกโพลียูรีเทนที่มีฟองและการเติมสารหน่วงไฟก็สามารถทำให้สารหน่วงไฟและต่อต้านริ้วรอยได้ แม้ว่าเทคโนโลยีแอปพลิเคชันของเรซิ่นได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่ แต่การประยุกต์ใช้เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวที่ไม่อิ่มตัวในเฟอร์นิเจอร์ยังไม่ได้รับความสนใจมากนัก หลังจากการสอบสวนผู้ผลิตเรซินบางรายมีความสนใจอย่างมากในการพัฒนาวัสดุรูปแบบใหม่นี้ ปัญหาที่สำคัญบางประการ (โครงสร้างของรังผึ้ง, ความสัมพันธ์กับเวลาเจล-เฟือง, การควบคุมเส้นโค้งคายความร้อนยังไม่ได้รับการแก้ไขอย่างเต็มที่ก่อนการผลิตเชิงพาณิชย์จนกว่าจะได้รับคำตอบเรซิ่นนี้สามารถนำไปใช้ได้เนื่องจากต้นทุนต่ำในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ปัญหาเหล่านี้ได้รับการแก้ไขเรซิ่นนี้จะถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในพื้นที่เช่นวัสดุสารหน่วงไฟโฟมแทนที่จะใช้เศรษฐกิจ

เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวที่มีน้ำสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ชนิดที่ละลายน้ำได้และชนิดอิมัลชัน เร็วเท่าทศวรรษที่ 1960 ในต่างประเทศมีรายงานสิทธิบัตรและวรรณกรรมในพื้นที่นี้ เรซิ่นที่มีน้ำคือการเพิ่มน้ำเป็นฟิลเลอร์ของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวลงในเรซินก่อนเจลเรซินและปริมาณน้ำอาจสูงถึง 50% เรซิ่นดังกล่าวเรียกว่า WEP Resin เรซิ่นมีลักษณะของต้นทุนต่ำน้ำหนักเบาหลังจากการบ่ม, การหน่วงการทนไฟที่ดีและการหดตัวต่ำ การพัฒนาและการวิจัยของเรซิ่นที่มีน้ำในประเทศของฉันเริ่มขึ้นในปี 1980 และเป็นเวลานาน ในแง่ของแอปพลิเคชันมันถูกใช้เป็นตัวแทนยึด โพลีเอสเตอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัวที่ไม่อิ่มตัวเป็นสายพันธุ์ใหม่ของ UPR เทคโนโลยีในห้องปฏิบัติการกำลังเติบโตมากขึ้นเรื่อย ๆ แต่มีการวิจัยน้อยกว่าเกี่ยวกับการใช้งาน ปัญหาที่ต้องแก้ไขเพิ่มเติมคือความเสถียรของอิมัลชันปัญหาบางอย่างในกระบวนการบ่มและการขึ้นรูปและปัญหาการอนุมัติของลูกค้า โดยทั่วไปเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว 10,000 ตันสามารถผลิตน้ำเสียได้ประมาณ 600 ตันทุกปี หากการหดตัวที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตของเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวจะถูกใช้ในการผลิตเรซินที่มีน้ำจะช่วยลดต้นทุนของเรซินและแก้ปัญหาการป้องกันสิ่งแวดล้อมการผลิต

เราจัดการในผลิตภัณฑ์เรซินต่อไปนี้: เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว;เรซินไวนิล- เจลเคลือบเรซิน; อีพ็อกซี่เรซิน

drtgf (5)