ข่าว

ข้อดีและข้อเสียของทั้งสองมีการเปรียบเทียบดังนี้:

การวางมือด้วยมือเป็นกระบวนการเปิดโล่งซึ่งปัจจุบันคิดเป็น 65% ของเส้นใยแก้วคอมโพสิตโพลีเอสเตอร์เสริม ข้อดีของมันคือมันมีอิสระในการเปลี่ยนรูปร่างของแม่พิมพ์ราคาแม่พิมพ์ต่ำความสามารถในการปรับตัวมีความแข็งแกร่งประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการยอมรับจากตลาดและการลงทุนต่ำ ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ บริษัท ขนาดเล็ก แต่ยังสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเลและการบินและอวกาศซึ่งมักจะเป็นส่วนใหญ่ครั้งเดียว อย่างไรก็ตามยังมีชุดของปัญหาในกระบวนการนี้ หากการปล่อยสารอินทรีย์ที่ระเหยได้ (VOC) เกินมาตรฐานมันมีผลกระทบอย่างมากต่อสุขภาพของผู้ประกอบการมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสูญเสียบุคลากรมีข้อ จำกัด มากมายเกี่ยวกับวัสดุที่อนุญาต และใช้ในจำนวนมากโดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ คุณภาพไม่เสถียร สัดส่วนของเส้นใยแก้ว และเรซินความหนาของชิ้นส่วนอัตราการผลิตของชั้นและความสม่ำเสมอของเลเยอร์ทั้งหมดได้รับผลกระทบจากผู้ปฏิบัติงานและผู้ประกอบการจะต้องมีเทคโนโลยีประสบการณ์และคุณภาพที่ดีขึ้นเรซินเนื้อหาของผลิตภัณฑ์จัดวางด้วยมือโดยทั่วไปประมาณ 50%-70% การปล่อย VOC ของกระบวนการเปิดแม่พิมพ์เกิน 500ppm และการระเหยของสไตรีนสูงถึง 35% -45% ของจำนวนเงินที่ใช้ กฎระเบียบของประเทศต่าง ๆ คือ 50-100ppm ในปัจจุบันต่างประเทศส่วนใหญ่ใช้ cyclopentadiene (DCPD) หรือเรซินที่ปล่อยสไตรีนต่ำอื่น ๆ แต่ไม่มีการทดแทนที่ดีสำหรับสไตรีนเป็นโมโนเมอร์

เสื่อไฟเบอร์กลาส กระบวนการจัดวางมือ

เรซินสูญญากาศกระบวนการแนะนำเป็นกระบวนการผลิตที่มีต้นทุนต่ำที่พัฒนาขึ้นในช่วง 20 ปีที่ผ่านมาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ ข้อดีของมันมีดังนี้:

(1) ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและให้ผลตอบแทนสูงในกรณีเดียวกันไฟเบอร์กลาสวัตถุดิบความแข็งแรงความแข็งและคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ ของส่วนประกอบที่มีเรซินสูญญากาศสามารถปรับปรุงได้มากกว่า 30% -50% เมื่อเทียบกับส่วนประกอบการวางมือด้วยมือ (ตารางที่ 1) หลังจากกระบวนการมีความเสถียรแล้วผลผลิตสามารถใกล้เคียงกับ 100%

ตารางที่ 1การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของโพลีเอสเตอร์ทั่วไปไฟเบอร์กลาส

(2) คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียรและการทำซ้ำได้ดีคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับผลกระทบน้อยกว่าจากผู้ประกอบการและมีความสอดคล้องในระดับสูงไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบเดียวกันหรือระหว่างส่วนประกอบ ปริมาณไฟเบอร์ของผลิตภัณฑ์ถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ตามจำนวนที่กำหนดก่อนที่จะฉีดเรซิ่นและส่วนประกอบมีอัตราส่วนเรซินค่อนข้างคงที่โดยทั่วไป 30%-45%ดังนั้นความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จึงเป็น ดีกว่าผลิตภัณฑ์กระบวนการวางมือ มากขึ้นและมีข้อบกพร่องน้อยลง

(3) ประสิทธิภาพการต่อต้านการขัดผิวได้รับการปรับปรุงซึ่งสามารถลดน้ำหนักของโครงสร้างได้เนื่องจากปริมาณเส้นใยสูงความพรุนต่ำและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรับปรุงความแข็งแรงของ interlaminar การต้านทานความเหนื่อยล้าของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ในกรณีที่มีความต้องการความแข็งแรงหรือความแข็งเดียวกันผลิตภัณฑ์ที่ทำโดยกระบวนการเหนี่ยวนำสุญญากาศสามารถลดน้ำหนักของโครงสร้างได้

(4) สิ่งแวดล้อมเป็นมิตรกระบวนการแช่เรซินสูญญากาศเป็นกระบวนการแม่พิมพ์ปิดซึ่งสารอินทรีย์ระเหยง่ายและมลพิษทางอากาศที่เป็นพิษถูก จำกัด อยู่ที่ถุงสูญญากาศ มีเพียงปริมาณของสารระเหยที่มีอยู่เมื่อปั๊มสูญญากาศถูกระบายออก (สามารถกรองได้) และถังเรซินจะเปิดขึ้น การปล่อย VOC ไม่เกินมาตรฐาน 5ppm นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานสำหรับผู้ประกอบการมีเสถียรภาพพนักงานและขยายช่วงของวัสดุที่มีอยู่

(5) ความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ดีกระบวนการแนะนำเรซิ่นสูญญากาศสามารถสร้างซี่โครงเสริมโครงสร้างแซนวิชและเม็ดมีดอื่น ๆ ในเวลาเดียวกันซึ่งช่วยปรับปรุงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ดังนั้นผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่เช่นฮูดพัดลมเรือลำเรือและโครงสร้างเสริมสามารถผลิตได้

(6) ลดการใช้วัตถุดิบและแรงงานใน layup เดียวกันปริมาณเรซินจะลดลง 30% ของเสียน้อยกว่าอัตราการสูญเสียเรซินน้อยกว่า 5% ผลผลิตแรงงานสูงการประหยัดแรงงานมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับกระบวนการจัดวางมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปั้นรูปทรงเรขาคณิตขนาดใหญ่และซับซ้อนของแซนวิชและชิ้นส่วนโครงสร้างเสริมวัสดุและการประหยัดแรงงานมีความสำคัญยิ่ง ตัวอย่างเช่นในการผลิตหางเสือแนวตั้งในอุตสาหกรรมการบินค่าใช้จ่ายในการลดการยึดด้วย 365 ลดลง 75% เมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิมน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและประสิทธิภาพดีกว่า

(7) ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ดีความแม่นยำของมิติ (ความหนา) ของผลิตภัณฑ์กระบวนการแนะนำสุญญากาศในกระบวนการดีกว่าผลิตภัณฑ์วางมือมือ ภายใต้การจัดวางเดียวกันความหนาของผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีการแพร่กระจายของเรซินสุญญากาศทั่วไปคือ 2/3 ของผลิตภัณฑ์วางมือด้วยมือ ค่าเบี่ยงเบนความหนาของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ประมาณ± 10%ในขณะที่กระบวนการจัดวางมือโดยทั่วไป± 20% ความเรียบของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ดีกว่าผลิตภัณฑ์วางมือ ผนังด้านในของผลิตภัณฑ์ฮูดของกระบวนการแนะนำเรซิ่นสูญญากาศนั้นราบรื่นและพื้นผิวจะเป็นชั้นที่อุดมด้วยเรซินตามธรรมชาติซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้เสื้อโค้ทด้านบนเพิ่มเติม ลดแรงงานและวัสดุสำหรับกระบวนการขัดและภาพวาด

แน่นอนกระบวนการแนะนำเรซินสูญญากาศปัจจุบันยังมีข้อบกพร่องบางอย่าง:

(1) กระบวนการเตรียมการใช้เวลานานและซับซ้อนมากขึ้นการจัดวางที่เหมาะสมการจัดวางสื่อการเบี่ยงเบน, หลอดผัน, การปิดผนึกสูญญากาศที่มีประสิทธิภาพ ฯลฯ ดังนั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กเวลากระบวนการนานกว่ากระบวนการจัดวางมือ

(2) ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นและมีการสร้างของเสียมากขึ้นวัสดุเสริมเช่นฟิล์มถุงสูญญากาศ, สื่อการเบี่ยงเบน, ผ้าปล่อยและท่อผันนั้นล้วนเป็นแบบใช้แล้วทิ้ง แต่ยิ่งผลิตภัณฑ์ยิ่งใหญ่ขึ้นความแตกต่างก็น้อยลงเท่านั้น ด้วยการแปลวัสดุเสริมความแตกต่างของค่าใช้จ่ายนี้จะเล็กลงและเล็กลง การวิจัยในปัจจุบันเกี่ยวกับวัสดุเสริมที่สามารถใช้หลายครั้งคือทิศทางการพัฒนาของกระบวนการนี้

(3) การผลิตกระบวนการมีความเสี่ยงบางอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์โครงสร้างขนาดใหญ่และซับซ้อนเมื่อการแช่เรซิ่นล้มเหลวผลิตภัณฑ์จะถูกทิ้งง่าย

ดังนั้นการวิจัยเบื้องต้นที่ดีขึ้นการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดและมาตรการแก้ไขที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีเพื่อให้แน่ใจว่าประสบความสำเร็จในกระบวนการ

ผลิตภัณฑ์ บริษัท ของเรา:

ไฟเบอร์กลาส, ไฟเบอร์กลาสทอผ้า, เสื่อไฟเบอร์กลาส, ผ้าตาข่ายไฟเบอร์กลาส,เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว, เรซิ่นเอสเตอร์ไวนิล, อีพอกซีเรซิน, เรซิ่นเจลเคลือบ, เสริมสำหรับ FRP, คาร์บอนไฟเบอร์และวัตถุดิบอื่น ๆ สำหรับ FRP

ติดต่อเรา

หมายเลขโทรศัพท์: +8615823184699

อีเมล:marketing@frp-cqdj.com

เว็บไซต์: www.frp-cqdj.com