ข่าว

2. การเตรียมวัสดุ

โดยทั่วไปแล้ววัสดุไฟเบอร์กลาสจะถูกเตรียมในรูปแบบของ:

●เสื่อไฟเบอร์กลาสหรือผ้า: สิ่งเหล่านี้คือเส้นใยแก้วที่ทอหรือไม่ทอ ประเภทและการวางแนวของเส้นใยสามารถส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

●เรซิน: ใช้เรซิน thermosetting เช่นโพลีเอสเตอร์อีพ็อกซี่หรือไวนิลเอสเตอร์ ทางเลือกของเรซิ่นส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

●ตัวเร่งปฏิกิริยาและ hardeners: สารเคมีเหล่านี้ถูกเพิ่มเข้าไปในเรซินเพื่อเริ่มต้นและควบคุมกระบวนการบ่ม

3.กระบวนการเลย์อัพ

●วางมือ: นี่คือกระบวนการแมนนวลที่ เสื่อไฟเบอร์กลาสหรือ ผ้าถูกวางลงในแม่พิมพ์และใช้เรซิ่นด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง แต่ละชั้นมีขนาดกะทัดรัดเพื่อกำจัดฟองอากาศและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเจาะเรซินที่ดี

●สเปรย์อัพ: ไฟเบอร์กลาส และ เรซินถูกพ่นลงในแม่พิมพ์โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ วิธีนี้เร็วกว่าและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่า แต่อาจไม่ให้ความแม่นยำสูงเท่ากับการจัดวางมือ

●เรซินการแช่: ในวิธีนี้ผ้าไฟเบอร์กลาสแห้งจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์และเรซินจะถูกแทรกภายใต้ความดันสูญญากาศเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายเรซิ่นอย่างละเอียดและช่องว่างน้อยที่สุด

4.การบ่ม

●การบ่มอุณหภูมิห้อง:เรซินรักษาที่อุณหภูมิโดยรอบ วิธีนี้ง่าย แต่อาจใช้เวลานานและมักจะใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

●การบ่มความร้อน: แม่พิมพ์ถูกวางไว้ในเตาอบหรือหม้อนึ่งความดันเพื่อเร่งกระบวนการบ่ม วิธีนี้ให้การควบคุมคุณสมบัติสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นและใช้สำหรับแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูง

5. การทำลายล้าง

ครั้งหนึ่งเรซินได้รับการรักษาอย่างเต็มที่ชิ้นส่วนจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการ demolding จะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายส่วนหรือแม่พิมพ์

6. การจบ

●การตัดแต่งและตัด: วัสดุส่วนเกินถูกตัดแต่งและขอบจะเสร็จสิ้นเพื่อให้ได้มิติและลักษณะที่ต้องการ

●ขัดและขัดเงา: พื้นผิวของชิ้นส่วนถูกขัดและขัดเงาเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความสวยงาม

●ภาพวาดหรือการเคลือบ: การเคลือบหรือสีเพิ่มเติมสามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มความทนทานการป้องกันรังสียูวีหรือสุนทรียศาสตร์

ประเภทของกระบวนการขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

กระบวนการเปิดแม่พิมพ์:

●วางมือ: การประยุกต์ใช้ไฟเบอร์กลาสด้วยตนเองและเรซินเหมาะสำหรับปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลาง

●สเปรย์อัพ: ไฟเบอร์กลาสและเรซินถูกพ่นลงในแม่พิมพ์เปิดเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่า

กระบวนการแม่พิมพ์ปิด:

●การขึ้นรูปเรซิ่น (RTM): ไฟเบอร์กลาสถูกวางไว้ในโพรงแม่พิมพ์และเรซินถูกฉีดภายใต้ความดัน วิธีนี้สร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงพร้อมพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมทั้งสองด้าน

●แช่สูญญากาศ: แห้งไฟเบอร์กลาสอยู่ในแม่พิมพ์และเรซินถูกผสมภายใต้สุญญากาศ วิธีนี้เป็นที่รู้จักกันดีในการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงพร้อมช่องว่างน้อยที่สุด

●การบีบอัดการขึ้นรูป: ขึ้นรูปล่วงหน้าเสื่อไฟเบอร์กลาสจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์และเพิ่มเรซิ่นก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปิดและให้ความร้อนเพื่อรักษาชิ้นส่วนภายใต้ความกดดัน

การประยุกต์ใช้การขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

●ยานยนต์: แผงตัวถังกันชน, แดชบอร์ดและส่วนประกอบอื่น ๆ

●การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา, งานแสดงสินค้าและแผงตกแต่งภายใน

●ทางทะเล: ฮัลล์ดาดฟ้าและโครงสร้างทางเรือและเรือยอชท์

●การก่อสร้าง: หลังคา, การหุ้ม, และองค์ประกอบโครงสร้าง

●สินค้าอุปโภคบริโภค: อุปกรณ์กีฬาเฟอร์นิเจอร์และชิ้นส่วนที่กำหนดเอง