ข่าว

2. การเตรียมวัสดุ

โดยทั่วไปวัสดุไฟเบอร์กลาสจะถูกเตรียมในรูปแบบดังต่อไปนี้:

● แผ่นใยแก้วหรือผ้า:เป็นชั้นใยแก้วที่ทอหรือไม่ทอ ประเภทและการวางแนวของใยแก้วอาจส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

● เรซิน:เรซินเทอร์โมเซตติ้ง เช่น โพลีเอสเตอร์ อีพอกซี หรือไวนิลเอสเทอร์ ถูกนำมาใช้ การเลือกเรซินจะส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกล ความทนทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

● ตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเพิ่มความแข็ง:สารเคมีเหล่านี้จะถูกเติมลงไปในเรซินเพื่อเริ่มต้นและควบคุมกระบวนการบ่ม

3.กระบวนการวางเลย์อัพ

● การวางมือ:นี่เป็นกระบวนการด้วยตนเองซึ่ง แผ่นใยแก้วหรือ ผ้าวางลงในแม่พิมพ์ แล้วทาเรซินด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง แต่ละชั้นจะถูกอัดแน่นเพื่อกำจัดฟองอากาศและเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินแทรกซึมได้ดี

● การพ่นสเปรย์: ไฟเบอร์กลาส และ เรซินจะถูกพ่นลงในแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องมือพิเศษ วิธีนี้รวดเร็วกว่าและเหมาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แต่ความแม่นยำอาจไม่สูงเท่ากับการพ่นด้วยมือ

● เรซินการแช่น้ำ:วิธีนี้ ผ้าไฟเบอร์กลาสแห้งจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ และเรซินจะถูกฉีดภายใต้แรงดันสูญญากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าเรซินกระจายตัวทั่วถึงและมีช่องว่างน้อยที่สุด

4.การบ่ม

● การบ่มที่อุณหภูมิห้อง: เดอะเรซินบ่มที่อุณหภูมิแวดล้อม วิธีนี้ง่ายแต่ใช้เวลานานกว่า และมักใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

● การอบด้วยความร้อน:แม่พิมพ์จะถูกวางไว้ในเตาอบหรือหม้ออัดไอน้ำเพื่อเร่งกระบวนการบ่ม วิธีนี้ช่วยให้ควบคุมคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น และใช้สำหรับการใช้งานประสิทธิภาพสูง

5. การถอดแม่พิมพ์

เมื่อครั้งหนึ่งเรซินเมื่อบ่มตัวเต็มที่แล้ว ชิ้นส่วนจะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ ขั้นตอนการถอดแม่พิมพ์จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนหรือแม่พิมพ์

6. งานตกแต่ง

● การตัดแต่งและตัด:วัสดุส่วนเกินจะถูกตัดออกและตกแต่งขอบให้ได้ขนาดและรูปลักษณ์ตามต้องการ

● การขัดและการขัดเงา:พื้นผิวชิ้นส่วนได้รับการขัดและขัดเงาเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความสวยงาม

● งานทาสี หรือ เคลือบผิว:สามารถใช้สารเคลือบหรือสีเพิ่มเติมเพื่อความทนทาน ป้องกันรังสี UV หรือเพื่อความสวยงาม

ประเภทของกระบวนการขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

กระบวนการแม่พิมพ์แบบเปิด:

● การวางมือ:การประยุกต์ใช้ไฟเบอร์กลาสด้วยมือและเรซินเหมาะสำหรับปริมาณการผลิตน้อยถึงปานกลาง

● การพ่นสเปรย์: ไฟเบอร์กลาสและเรซินจะถูกพ่นลงในแม่พิมพ์แบบเปิด เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

กระบวนการแม่พิมพ์แบบปิด:

● การขึ้นรูปด้วยเรซินถ่ายโอน (RTM): ไฟเบอร์กลาสจะถูกวางไว้ในโพรงแม่พิมพ์ และเรซินจะถูกฉีดภายใต้แรงดัน วิธีการนี้ทำให้ได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีพื้นผิวที่เรียบเนียนทั้งสองด้าน

● การแช่สูญญากาศ: แห้งไฟเบอร์กลาสจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ และเรซินจะถูกฉีดภายใต้สุญญากาศ วิธีนี้เป็นที่รู้จักในการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงโดยมีช่องว่างน้อยที่สุด

● การขึ้นรูปโดยการอัด: เตรียมไว้แล้วแผ่นใยแก้วจะถูกวางลงในแม่พิมพ์และเติมเรซินก่อนปิดแม่พิมพ์และให้ความร้อนเพื่อบ่มชิ้นส่วนภายใต้แรงกดดัน

การประยุกต์ใช้งานของการขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

● ยานยนต์:แผงตัวถัง กันชน แผงหน้าปัด และส่วนประกอบอื่นๆ

● การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา, แฟริ่ง และแผงภายใน

● ทางทะเล:ตัวเรือ ดาดฟ้า และโครงสร้างส่วนบนของเรือและเรือยอทช์

● การก่อสร้าง: งานหลังคา งานหุ้มผนัง และส่วนประกอบโครงสร้าง

● สินค้าอุปโภคบริโภค: อุปกรณ์กีฬา เฟอร์นิเจอร์ และอะไหล่สั่งทำ