ข่าว

2. การเตรียมวัสดุ

โดยทั่วไปวัสดุไฟเบอร์กลาสจะถูกเตรียมในรูปแบบของ:

● แผ่นไฟเบอร์กลาสหรือผ้า:คือชั้นใยแก้วแบบทอหรือไม่ทอ ชนิดและการวางตัวของเส้นใยสามารถส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

● เรซิน:เรซินเทอร์โมเซตติง เช่น โพลีเอสเตอร์ อีพอกซี หรือไวนิลเอสเทอร์ ถูกนำมาใช้ การเลือกเรซินมีผลต่อคุณสมบัติเชิงกล ความทนทานต่อปัจจัยแวดล้อม และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

● ตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเพิ่มความแข็ง:สารเคมีเหล่านี้จะถูกเติมลงในเรซินเพื่อเริ่มและควบคุมกระบวนการบ่ม

3.กระบวนการวางซ้อน

● การวางมือ:นี่เป็นกระบวนการด้วยตนเองซึ่ง แผ่นไฟเบอร์กลาสหรือ ผ้าวางลงในแม่พิมพ์ แล้วทาเรซินด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง แต่ละชั้นจะถูกอัดแน่นเพื่อกำจัดฟองอากาศและเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินแทรกซึมได้ดี

● สเปรย์อัพ: ไฟเบอร์กลาส และ เรซินจะถูกพ่นลงในแม่พิมพ์โดยใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง วิธีนี้รวดเร็วกว่าและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แต่อาจให้ความแม่นยำสูงกว่าการพ่นด้วยมือ

● เรซินการแช่:วิธีนี้จะวางผ้าไฟเบอร์กลาสแห้งลงในแม่พิมพ์ และเติมเรซินภายใต้แรงดันสูญญากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าเรซินกระจายตัวทั่วถึงและมีช่องว่างน้อยที่สุด

4.การบ่ม

● การบ่มที่อุณหภูมิห้อง: เดอะเรซินบ่มที่อุณหภูมิห้อง วิธีนี้ง่ายแต่อาจใช้เวลานานกว่า และโดยทั่วไปใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

● การอบด้วยความร้อน:แม่พิมพ์จะถูกวางในเตาอบหรือหม้ออัดความดันเพื่อเร่งกระบวนการบ่ม วิธีนี้ช่วยให้ควบคุมคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น และใช้สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

5. การถอดแบบ

เมื่อครั้งหนึ่งเรซินเมื่อบ่มตัวเต็มที่แล้ว ชิ้นส่วนจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ ขั้นตอนการถอดแม่พิมพ์ต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนหรือแม่พิมพ์

6. การตกแต่ง

● การตัดแต่งและการตัด:ตัดวัสดุส่วนเกินออก และตกแต่งขอบให้ได้ขนาดและรูปลักษณ์ตามต้องการ

● การขัดและขัดเงา:พื้นผิวชิ้นส่วนได้รับการขัดและขัดเงาเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความสวยงาม

● การทาสีหรือการเคลือบ:สามารถใช้สารเคลือบหรือสีเพิ่มเติมเพื่อความทนทานที่เพิ่มขึ้น ป้องกันรังสี UV หรือเพื่อความสวยงาม

ประเภทของกระบวนการขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

กระบวนการแม่พิมพ์แบบเปิด:

● การวางมือ:การประยุกต์ใช้ไฟเบอร์กลาสด้วยมือและเรซินเหมาะสำหรับปริมาณการผลิตต่ำถึงปานกลาง

● สเปรย์อัพ: ไฟเบอร์กลาสและเรซินจะถูกพ่นลงในแม่พิมพ์แบบเปิด เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

กระบวนการแม่พิมพ์แบบปิด:

● การขึ้นรูปเรซินถ่ายโอน (RTM): ไฟเบอร์กลาสจะถูกวางลงในโพรงแม่พิมพ์ และฉีดเรซินภายใต้แรงดัน วิธีการนี้ทำให้ได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีผิวสำเร็จดีเยี่ยมทั้งสองด้าน

● การแช่สูญญากาศ: แห้งไฟเบอร์กลาสวางลงในแม่พิมพ์แล้วเรซินจะถูกฉีดภายใต้สุญญากาศ วิธีนี้เป็นที่รู้จักในการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรง โดยมีช่องว่างน้อยที่สุด

● การขึ้นรูปด้วยแรงอัด: จัดทำไว้ล่วงหน้าแผ่นไฟเบอร์กลาสจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ และเติมเรซินลงไปก่อนจะปิดแม่พิมพ์และให้ความร้อนเพื่อทำให้ชิ้นส่วนแข็งตัวภายใต้แรงกดดัน

การประยุกต์ใช้งานการขึ้นรูปไฟเบอร์กลาส

● ยานยนต์:แผงตัวถัง กันชน แผงหน้าปัด และส่วนประกอบอื่นๆ

● การบินและอวกาศ:ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา แฟริ่ง และแผงภายใน

● ทางทะเล:ตัวเรือ ดาดฟ้า และโครงสร้างส่วนบนของเรือและเรือยอทช์

● การก่อสร้าง:งานหลังคา งานบุผนัง และส่วนประกอบโครงสร้าง

● สินค้าอุปโภคบริโภค: อุปกรณ์กีฬา เฟอร์นิเจอร์ และอะไหล่สั่งทำ