สอบถามรายการราคา
หากต้องการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดทิ้งอีเมลของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง
คลิกเพื่อส่งคำถาม
อี-กลาส ชอปป์ สแตรนด์ แมท อิมัลชั่น
ใบสมัครและข้อกำหนด
1. การขึ้นรูปด้วยมือ: การขึ้นรูปด้วยมือเป็นวิธีการหลักในการผลิต FRPแผ่นใยแก้วสับละเอียดแผ่นใยสังเคราะห์แบบต่อเนื่องและแบบเย็บ สามารถนำมาใช้ในการขึ้นรูปด้วยมือได้ทั้งหมด การใช้แผ่นใยสังเคราะห์แบบต่อเนื่องและแบบเย็บ ล้วนเป็นวิธีการที่เหมาะสมเสื่อเย็บติดกันการใช้แผ่นใยแก้วแบบเย็บติดสามารถลดจำนวนชั้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการขึ้นรูปด้วยมือได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากแผ่นใยแก้วแบบเย็บติดมีเส้นใยเคมีเชื่อมต่อมากกว่า จึงทำให้ฟองอากาศกำจัดได้ยาก ผลิตภัณฑ์ใยแก้วจึงมีฟองอากาศรูปทรงเข็มจำนวนมาก และพื้นผิวจึงรู้สึกหยาบและไม่เรียบ นอกจากนี้ แผ่นใยแก้วแบบเย็บติดยังเป็นผ้าที่มีน้ำหนักมาก และการครอบคลุมแม่พิมพ์จึงสั้นกว่าแผ่นใยแก้วแบบตัดและแบบต่อเนื่อง เมื่อทำผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อน จึงง่ายต่อการเกิดช่องว่างบริเวณส่วนโค้งงอ กระบวนการขึ้นรูปด้วยมือจึงต้องการแผ่นใยแก้วที่มีคุณสมบัติในการแทรกซึมของเรซินได้เร็ว กำจัดฟองอากาศได้ง่าย และครอบคลุมแม่พิมพ์ได้ดี
2. การขึ้นรูปด้วยแรงดึง (Pultrusion): กระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดึงเป็นหนึ่งในวิธีการใช้งานหลักของแผ่นใยสังเคราะห์แบบต่อเนื่องเสื่อเย็บโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับเส้นใยที่ไม่บิดเกลียว การใช้งานเสื่อต่อเนื่อง และแผ่นใยสังเคราะห์แบบเย็บที่ผลิตโดยกระบวนการพัลทรูชั่นสามารถช่วยเพิ่มความแข็งแรงตามแนวเส้นรอบวงและแนวขวางของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก และป้องกันการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ กระบวนการพัลทรูชั่นต้องการให้แผ่นใยสังเคราะห์มีการกระจายตัวของเส้นใยที่สม่ำเสมอ มีความแข็งแรงดึงสูง อัตราการแทรกซึมของเรซินเร็ว มีความยืดหยุ่นดี และเติมเต็มแม่พิมพ์ได้ดี และแผ่นใยสังเคราะห์ควรมีความยาวต่อเนื่องในระดับหนึ่ง
3. RTM: การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอนเรซิน (RTM) เป็นกระบวนการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด ประกอบด้วยแม่พิมพ์ครึ่งสองชิ้น คือแม่พิมพ์ตัวเมียและแม่พิมพ์ตัวผู้ ปั๊มแรงดัน และปืนฉีด โดยไม่มีเครื่องอัด กระบวนการ RTM โดยทั่วไปจะใช้แผ่นใยแก้วแบบต่อเนื่องและแบบเย็บติดกันมากกว่าแผ่นใยแก้วแบบสับ แผ่นใยแก้วต้องมีคุณสมบัติที่สามารถดูดซับเรซินได้ง่าย มีการระบายอากาศที่ดี ทนต่อการชะล้างของเรซินได้ดี และสามารถขึ้นรูปทับได้ดี
4. กระบวนการม้วน:เสื่อเส้นใยสับและแผ่นใยแก้วต่อเนื่องโดยทั่วไปใช้สำหรับการม้วนและขึ้นรูปชั้นที่มีเรซินเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ รวมถึงชั้นบุภายในและชั้นผิวภายนอก ข้อกำหนดสำหรับแผ่นใยแก้วในกระบวนการม้วนนั้นโดยพื้นฐานแล้วคล้ายคลึงกับข้อกำหนดในวิธีการวางด้วยมือ
5. การหล่อแบบเหวี่ยง:เสื่อเส้นใยสับโดยทั่วไปมักใช้เป็นวัตถุดิบเสื่อเส้นใยสับโดยวางวัสดุตั้งต้นลงในแม่พิมพ์ก่อน แล้วจึงเติมเรซินลงในช่องแม่พิมพ์ที่หมุนได้ และไล่ฟองอากาศออกด้วยการเหวี่ยงเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่น แผ่นใยสังเคราะห์ต้องมีคุณสมบัติในการซึมผ่านได้ง่ายและระบายอากาศได้ดี
เสื่อไฟเบอร์กลาสของเรามีหลายประเภท:แผ่นรองพื้นไฟเบอร์กลาส,แผ่นใยแก้วสับละเอียดและแผ่นใยแก้วต่อเนื่องเสื่อเส้นใยสับ แบ่งออกเป็นอิมัลชันและเสื่อใยแก้วผง.
คำแนะนำ
| อี-กลาส ชอปป์ สแตรนด์ แมท อิมัลชั่น | |||||
| ดัชนีคุณภาพ-1040 | |||||
| 225 กรัม | 300 กรัม | 450 กรัม | |||
| รายการทดสอบ | เกณฑ์ตาม | หน่วย | มาตรฐาน | มาตรฐาน | มาตรฐาน |
| ประเภทแก้ว | G/T 17470-2007 | % | R2O<0.8% | R2O<0.8% | R2O<0.8% |
| ตัวแทนการเชื่อมต่อ | G/T 17470-2007 | % | ซิเลน | ซิเลน | ซิเลน |
| น้ำหนักพื้นที่ | GB/T 9914.3 | กรัม/ตร.ม. | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
| เนื้อหา Loi | GB/T 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
| ความแข็งแรงของแรงดึง CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| ความแข็งแรงของแรงตึง MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| ปริมาณน้ำ | GB/T 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| อัตราการซึมผ่าน | จี/ที 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
| ความกว้าง | จี/ที 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
| ความแข็งแรงในการดัดงอ | จี/ที 17470 | เมกะปาสคาล | มาตรฐาน ≧123 | มาตรฐาน ≧123 | มาตรฐาน ≧123 |
| เปียก ≧103 | เปียก ≧103 | เปียก ≧103 | |||
| เงื่อนไขการทดสอบ | |||||
| อุณหภูมิแวดล้อม-℃- | 10 | ความชื้นในอากาศ (%) | |||
เรามีหลายประเภทเส้นใยไฟเบอร์กลาส-การหมุนเวียนแผง-ฉีดพ่นไปทั่ว-SMC โรวิ่ง-การปั่นเส้นใยโดยตรง,เส้นใยแก้ว, และเส้นใยไฟเบอร์กลาสสำหรับสับ
