สอบถามราคา
หากต้องการสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดฝากอีเมลไว้กับเรา และเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง
• เรซินเคลือบเจล 1102 มีความทนทานต่อสภาพอากาศดีเยี่ยม มีจุดแข็ง ความแข็งและความเหนียวที่ดี หดตัวน้อย และมีความโปร่งแสงของผลิตภัณฑ์ที่ดี
• เหมาะสำหรับการผลิตกระบวนการเคลือบแปรง ชั้นตกแต่งพื้นผิวและชั้นป้องกันของผลิตภัณฑ์ FRP หรือผลิตภัณฑ์สุขภัณฑ์ ฯลฯ
ดัชนีคุณภาพ
รายการ | พิสัย | หน่วย | วิธีทดสอบ |
รูปร่าง | ของเหลวข้นเหนียวสีขาว | ||
ความเป็นกรด | 13-20 | มก.KOH/ก. | GB/T 2895-2008 |
ความหนืด cps 25℃ |
0.8-1.2 |
ป.ล. |
จีบี/ที7193-2008 |
เวลาเจล ขั้นต่ำ 25℃ |
8-18 |
นาที |
จีบี/ที7193-2008 |
ปริมาณของแข็ง, % |
55-71 |
% |
จีบี/ที7193-2008 |
เสถียรภาพทางความร้อน, 80℃ |
24
|
h |
จีบี/ที7193-2008 |
ดัชนีทิกโซทรอปิก 25°C | 4. 0-6.0 |
|
เคล็ดลับ: การทดสอบเวลาเจล: อาบน้ำที่อุณหภูมิ 25°G เติม T-8M (Newsolar, 1%Co) 0.9 กรัมและ MOiAta-ljobei) 0.9 กรัมลงในเรซิน 50 กรัม
สมบัติเชิงกลของการหล่อ
รายการ | พิสัย |
หน่วย |
วิธีทดสอบ |
ความแข็งของบาร์โคล | 42 |
| GB/T 3854-2005 |
การบิดเบือนความร้อนtอุณหภูมิ | 62 | องศาเซลเซียส | GB/T 1634-2004 |
การยืดตัวที่จุดขาด | 2.5 | % | GB/T 2567-2008 |
ความแข็งแรงแรงดึง | 60 | เมกะปาสคาล | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสแรงดึง | 3100 | เมกะปาสคาล | GB/T 2567-2008 |
ความแข็งแรงในการดัด | 115 | เมกะปาสคาล | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสการดัด | 3200 | เมกะปาสคาล | GB/T 2567-2008 |
บันทึก: มาตรฐานประสิทธิภาพของตัวหล่อเรซิน: Q/320411 BES002-2014
• บรรจุเรซินเจลโค้ท: น้ำหนักสุทธิ 20 กก. ถังโลหะ
• ข้อมูลทั้งหมดในแคตตาล็อกนี้ใช้การทดสอบมาตรฐาน GB/T8237-2005 เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น อาจแตกต่างจากข้อมูลการทดสอบจริง
• ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เรซิน เนื่องจากประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ จึงจำเป็นที่ผู้ใช้จะต้องทดสอบตัวเองก่อนที่จะเลือกและใช้ผลิตภัณฑ์เรซิน
• เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวไม่เสถียรและควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25°C ในที่ร่มเย็น ขนส่งในรถแช่เย็นหรือในเวลากลางคืน หลีกเลี่ยงแสงแดด
•สภาพการจัดเก็บและการขนส่งที่ไม่เหมาะสมจะทำให้มีอายุการใช้งานสั้นลง
• เรซินเคลือบเจล 1102 ไม่ประกอบด้วยขี้ผึ้งและสารเร่งปฏิกิริยา และมีสารเติมแต่งไทโซทรอปิก
• ควรประมวลผลแม่พิมพ์ในลักษณะมาตรฐานก่อนการเตรียมการเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการสร้างเจลโค้ท
• คำแนะนำสำหรับสีทา: สีทาเคลือบเจลสูตรเข้มข้น 3-5% ควรทดสอบความเข้ากันได้และความสามารถในการปกปิดของสีทาเคลือบด้วยการทดสอบภาคสนาม
• ระบบการบ่มที่แนะนำ: สารบ่มพิเศษสำหรับเจลโค้ท MEKP 1.A2.5%; สารเร่งปฏิกิริยาพิเศษสำหรับเจลโค้ท 0.5~2% ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบภาคสนามระหว่างการใช้งาน
• ปริมาณเจลโค้ทที่แนะนำ: ความหนาของฟิล์มเปียก 0.4-0.6 ไมครอน ปริมาณ 500~700g/m2 เจลโค้ทบางเกินไปและยับหรือเปิดง่าย หนาเกินไปและหย่อนง่าย
รอยแตกหรือพุพอง ความหนาไม่สม่ำเสมอและขึ้นง่าย ริ้วรอยหรือการเปลี่ยนสีบางส่วน ฯลฯ
• เมื่อเจลเคลือบไม่เหนียวติดมือ ขั้นตอนต่อไป (การเสริมแรงด้านบน) ก็จะเกิดขึ้น หากเร็วหรือช้าเกินไป อาจทำให้เกิดรอยย่น เส้นใยหลุดร่อน สีหรือหลุดลอกเฉพาะจุด เชื้อราหลุดร่อน รอยแตก และปัญหาอื่นๆ
• ขอแนะนำให้เลือกเรซินเคลือบเจล 2202 สำหรับกระบวนการพ่น
หากต้องการสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือรายการราคาของเรา โปรดฝากอีเมลไว้กับเรา และเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมง